橋梁工程中橋梁樁基極為關鍵,，在此提出的施工及質量保證要點,應是確保整個工程質量與安全的關鍵。橋梁樁基由于深埋在地表下,樁基工程屬于地下隱蔽工程，操作質量低劣引起的質量事故，事后往往不易補救。如果發生嚴重的質量事故，將會帶來很大的經濟損失，甚至造成災難性的后果。因此，做好橋梁樁基施工質量控制顯得尤為重要。本文即圍繞這一重要工程課題開展研究，以鉆孔灌注樁為例，從多個角度闡述怎樣做好橋梁樁基的施工質量控制工作。
一 施工過程的質量控制
1.在正式施工前應準備必要的工程資料。
(1)所建橋梁處工程地質和必要的水文地質資料；(2)樁基施工圖及圖紙會審紀要；(3)場地和鄰近區域的地下管線(管道、電纜)資料；(4)主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；(5)樁基的施工組織設計或施工方案；(6)樁基鋼筋砼所用建材(水泥、砂、石、鋼筋)的質檢報告。
2 灌注樁孔的施工與質量保證要點
（1）核對地質資料、檢驗設備、工藝及施工技術要求是否適宜,樁基在施工前，宜進行“試成孔”。（2）開孔前,根據建設單位的測量基準點和測量基線放樣定位,經監理復核，用十字交叉法定出孔樁中心，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁，并派專人負責。（3）當樁凈距制定數據時，應采用間隔開挖。（4） 修筑鋼筋砼井圈護壁應保證護壁的厚度、配筋、砼強度符合設計要求，發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成事故。（6）挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收，驗收合格后，應立即封底和灌注樁身砼。（7）成孔的允許偏差應滿足要求，保證尺寸。
3鋼筋籠的制作與質量保證要點
（1）鋼筋進場要驗收，要有質保單，并要求作力學性能試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。（2）焊條要有質保單，型號要與鋼筋的性能相適應。（3）鋼筋籠制作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。（4）加頸箍宜設在主筋外側，以加強對鋼筋籠的箍子作用，且不會增加施工難度，主筋一般不設彎鉤。（5）鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，安放前需再檢查孔內的情況，以確定孔內無塌方和沉渣，安放要對準孔位，扶穩、緩慢、順直,避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。（6）注意鋼筋籠的標高，到達設計位置后應采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。
4、砼灌注施工
(1) 檢查成孔質量合格后應盡快灌注砼。在灌注砼前,應進行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣,孔壁無松動。（2）當有地下水而滲水量不大時，則應抽除孔內積水后，用串筒法灌注砼。（3）砼的粗骨料可選用碎石或卵石，對其最大粒徑應有限制。（4）堅持按配合比投料，砼坍落度不宜過大。（5）砼拌合料質量控制，每盤砼的拌和時間必須嚴格限制，開始攪拌時必須做一次坍落度檢測，調整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時作坍落度損失的觀察，以指導砼配合比的調整，拌好的砼應立即使用，有離析現象嚴禁灌入樁孔。（6）注意樁頭砼的標高，應適當超出設計標高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進入承臺內一定距離。
二 管理過程的質量控制措施
1 建立完善的質量管理機構
項目經理為第一負責人，組建質量管理領導小組，項目部總工程師和技術質量部擔任部長，組成人員包括質檢工程師、試驗工程師、工區主任、工區主任工程師、工區質檢員等。質量管理領導小組應嚴格按照質量體系文件進行質量管理，從資源投入和過程控制上切實保證工程質量。
2 設立專職質檢人員
在技術質量部設置專職質檢工程師，并在工區工班設兼職質檢員，質檢人員嚴格監督施工作業。在項目部質量管理領導下，推行全面質量管理和目標責任管理，從管理和技術措施上嚴格控制工程質量。
3加強自檢組織管理
嚴格執行自檢制度，每道工序完成后，工班、工區首先自檢，合格后報質檢工程師檢查，合格后上報監理工程師進行質量檢查，經檢查合格后方可進入下一道工序施工。尤其是對于隱蔽工程的檢查驗收，應嚴格按隱檢程序進行。
4、制度方面的控制措施
堅持圖紙會審和技術交底制度，認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工規范，嚴格按照設計文件和圖紙施工。在每項工序開工前，該工序的主管工程師負責對各工藝環節的操作人員進行技術交底，使所有操作人員心中有數。每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，自檢合格后及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽工程經監理工程師簽認后放能施工。堅持三級測量復核制，認真保護各測量樁點，尤其是施工中可能損毀的重要樁點。施工測量放線要反復校核，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。嚴格實施質量事故報告制度，發生質量事故后嚴格按事故處理程序如實報告。對于重點工序的施工，質檢工程師應全過程旁站監督，隨時處理施工中遇到的質量問題，保證施工處于受控狀態。對項目的管理資料、施工準備資料、現場施工原始記錄等，應及時收集、整理，保證施工過程的可追溯性，為工程竣工交驗提供保證，也為企業的技術總結、科技進步和工程投標積累資料。
