水泥混凝土路面是一種剛度大、擴散能力強、穩定性好的路面結構。近年來隨著水泥混凝土路面建設里程的增長積累了不少實踐經驗,水泥混凝土路面的鋪筑技術逐步改進,質量不斷提高。而且水泥混凝土路面的適應性及抗凍抗老化能力強，耐磨性能好,能較好的適應現在農村公路的需要，能夠就地取材,而瀝青價格較高,施工質量不易保證,對石料的要求較高,。因此,水泥混凝土路面在今后的農村公路建設中將發揮更大作用。但隨著水泥混凝土路面的大量建設，超載交通量的出現和養護不及時導致路面出現的病害，影響道路通行。

　　下面針對路面出現的具體病害提出處理方案。

　　一、斷板的修補措施

　　對于輕微斷裂,裂縫無剝落或輕微剝落,裂縫寬度小于3mm的斷板,采用灌入粘結劑的方法進行修補。粘結劑灌入方法有:直接灌入法、注射器注射法等。

　　(一)直接灌入法。直接灌入法:適用于施工中產生的混凝土收縮裂縫。在未通車前,一旦發現混凝土板出現裂縫,可用聚硫環氧樹脂材料等直接灌注。

　　(二)注射器注射法。注射器注射法:此法適用于通車時間短,裂縫內雜物少,較清潔、干燥裂縫寬度在3mm左右的路面斷板修補。具體工序如下:①清縫:采用空氣壓縮機配特制噴嘴吹于縫隙,并用細鉛絲小鉤子充分掏盡縫隙中的泥土等雜物;②配灌縫材料:將小包裝主劑與固化劑按2:1比例摻配。一般小包裝為1kg,混合劑分A桶主劑0.67kg和B桶固化劑0.33kg二個桶裝,操作時只需將固化劑直接倒入主劑中,攪拌至顏色均勻即可;③注射器注射:使用50ml醫用注射器抽入混合劑,對準插入縫隙注射,由中線向兩邊逐點注射至縫隙填滿。若先注射段落滲入較多,應及時補注至飽滿,若15min內不再滲入則可認為已注滿縫隙,整個縫隙注射完成后,撒少許干水泥拌砂混合料覆蓋,3h后即可開放通車。該操作應在配料開始90min內完成,否則材料將凝固,無法使用。

　　二、水泥混凝土板面局部修補散

　　《公路養護技術規范》規定,混凝土路面斷板可以采用局部條塊鋸除罩面修復法。要求橫向切開表面≥7mm深(非全厚度的修補),平行斷板兩側各15cm寬(兩條切縫的距離應視斷板裂縫的彎曲程度確定),在垂直斷板方向上加長30cm,最小直徑12mm,間距不大于20cm,平行斷板橫向綁扎最小直徑6mm,2～3根的螺紋鋼筋網。然后,在鑿開的7～12cm深以及清理干凈的表面上,涂低水灰比的水泥漿或樹脂粘結劑,再澆筑同顏色高強補償收縮混凝土,表面修整成與路面平整度及抗滑構造相同。根據此規定,視板面斷裂損壞程度不同分三種方式修補:

　　(一)輕微斷裂的處理。對于輕微斷裂,裂縫有輕微剝落的,先畫線放樣,按畫線范圍開鑿成深約5～7cm的長方形凹槽,刷洗干凈后,用快凝小石子混凝土填補。

　　(二)較寬裂縫的處理方法。對于輕微斷裂,但裂縫較寬且有輕微剝落的斷板,應按裂縫兩側至少各20cm的寬度放樣,按畫線范圍開鑿成深至板厚一半的凹槽,此凹槽應與中線垂直,刷洗干凈凹槽,在凹槽底部裂縫的兩側用沖擊鉆,沿與中線平行方向,間距30～40cm,打眼貫通至板厚達基層表面,然后再清干凈凹槽和孔眼,在孔眼安設Ⅱ形鋼筋,沖擊鉆鉆頭采用30規格,Ⅱ形鋼筋采用螺紋鋼筋制作,鋼筋安設完成后,用高強度水泥砂漿填塞孔眼至密實,最后用與原路面相同強度等級的快凝混凝土澆筑至與路面齊平。 來源：考試大

　　(三)徹底的處理方法。較為徹底的辦法是將凹槽鑿至貫通板厚,在凹槽邊緣兩側板厚中央打洞,深10cm,直徑4cm,水平間距30～40cm。每個洞應先將其周圍潤濕,插入一根直徑18～20cm、長約20cm的鋼筋,然后用快凝水泥砂漿填塞搗實,等砂漿干硬后澆筑混凝土搗實至與路面齊平即可。

　　三、脫空板的處理

　　采用壓漿處治,此法是借鑒后張法預應力構件的孔道壓漿原理,在混凝土面板底部有脫空處鉆孔,通過孔洞利用高強壓力將流質材料壓入脫空空隙,流質材料凝固后產生一定的強度,對面板產生均勻承托的作用,進而達到穩固板塊的目的。

　　(一)壓漿材料法。壓入板底的材料具備以下特征:一是顆粒粒徑小、流動性大,能順利壓進板底空隙;二是弱收縮性,能充分填充板底空隙。國內外都有使用乳化瀝青作填隙材料的經驗,雖具有較好的流動性,但強度偏低,且受溫度影響大,溫度高時易軟化,在荷載作用下容易從板底唧出,因而不宜選用。而選用純水泥漿作試驗,要達到正常施工的流動性,則需要很大的水灰比,造成材料強度偏低且泌水收縮率大。實驗發現選用水泥粉煤灰漿,采用較低的水灰比就可達到較好的流動性,且強度較高,收縮量小。采用水泥:粉煤灰:水=1:0.5:0.45配合比制作的灰漿試件,其室內3天的抗壓強度高于5MPa,可作為壓漿材料。

　　(二)灌漿機法。灌漿機是專門用于公路水泥混凝土路面板底脫空處灌注混凝土的養護設備。特點:a、自備動力,集發電、制漿、灌漿及水箱于一體,適合于各種環境下的野外流動作業;b、液壓主要部件選用進口原件配套,結構科學合理,操作簡單,維修方便;c、設有壓力過載保護裝置,具有良好的安全性和可靠性;d、雙向攪拌,快速均勻,可連續灌漿,工作效率高。

　　調查中發現,混凝土路面使用中出現的斷板、破碎板等病害大部分是由于唧泥脫空形成,因而這種類型的板底均有脫空,應進行壓漿。完好無斷裂破碎的板塊,板底也可能存在脫空,這種類型的脫空板雖判斷較困難,但仍可采取外觀觀察及彎沉測試相結合的方法進行判斷。雨后上路觀察是否唧泥最直觀,無雨季節則采取間接方式判斷:人在板的邊緣感覺重型車輛通過時有垂直位移和翹動的板塊:板角相鄰兩條縫填縫材料嚴重剝落的板塊;相鄰板間出現錯臺時,位置較低的板塊一般有脫空存在。對外觀不易判斷的板塊,可測定四個邊角的彎沉,彎沉值超過0.3mm者,需要壓漿。

　　水泥混凝土路面病害的處理方法和措施多種多樣，本文介紹了路面的損壞狀況評價方法,為合理評定路面使用狀況及合理補強設計提供參考方法。同時,在路面調查評價的基礎上,歸納了水泥混凝土路面損壞的原因,為有針對地確定水泥混凝土路面修復方案提供了借鑒方法。