摘要：本文通過對該酒廠進行了實例研究，取用酒廠廢水50m?/d進行研究。酒精生產過程中廢水首先是洗藥材產生的泥沙等懸浮物，可用沉淀的方法率先把其去除。然后投放混凝劑PAC及絮凝劑PAM，使沉淀物形成絮凝物通過斜管進入沉淀池，從而清除洗滌后產生的雜質。出水在經過石英砂過濾器進行過濾，達標排放。調節池搭配水井，收集污水，減少流量變化給污水處理系統帶來的沖擊，調節池設置攪拌、混合裝置，為使調節池出水水質均勻，防止雜質沉淀。UASB工藝的使用，在底部反應區內存留大量厭氧污泥形成污泥層，需處理的污水從厭氧污泥層底部流入與污泥混合，污泥中的微生物分解污水中的有機物，形成沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出、上升，上升過程形成較大氣泡，進入三相分離室碰到下部折射板，折向四周穿過水層進入氣室，再將其用導管導出。這時固液混合液進入三相分離器的沉淀區，污泥發生絮凝在重力作用下沉降，沉淀的污泥降到厭氧反應區內，而分離后的處理水從沉淀區溢出，排出污泥床。此中設計了四座UASB反應器(并聯兩級)，每座尺寸均為：φ3.3×6.5m。

　　關鍵詞：廢水處理,工業發展,經濟制度

　　SBR工藝是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。該操作功能改造了原有活性污泥主反應區對厭氧斷出水進行好氧處理，進一步去除廢水中的污染物物。運行方式相對來說比較靈活，能夠適應各式不同的廢水處理要求，不僅限于酒精廢水的處理。它的運行周期一般包括進水期、反應期、靜置期、排水期和閑置期5個基本階段。SBR工藝需要與UASB工藝結合使用，UASB反應池的水必須進行二次處理才能達到廢水排放標準。SBR工藝正好完成了UASB的這一要求，UASB的出水進入到SBR工段，這是一個好氧處理過程，在這里碳源有機物和氨氮類有機物得到了很大程度上的處理。SBR相對其他傳統廢水處理工藝，有生化反應速度快、處理效率高、運行靈活、操作簡單的幾大特點。它最大的特點就是能大量脫離氨氮類有機物，通過靜止沉淀，分離出大量有機物，出水水質不僅達標還相對較好。

　　UASB反應器處理完成后進入SBR反應器，SBR反應器為間歇性進水并自流入SBR反應器，因此在SBR反應器進水前設置配水井，配水井安裝自動閥門控制水量和時間。SBR反應器間歇曝氣方式來運行活性污泥污水處理技術，設置鼓風機為SBR反應器供氧，使微生物好氧分解代謝有機物，降低有機物濃度達到排放標準。經過處理的污水由原來的:CODcr=18000mg/L，BOD5=10000mg/L，SS=200mg/L，經過處理為CODcr=98mg/L，BOD5=20mg/L，SS=70mg/L。通過實例研究可以表明，UASB+SBR+沉淀過濾工藝出水能夠達到設計要求，滿足廢水排放標準。簡單來講，是一種厭氧水解+好氧的廢水處理過程。厭氧水解處理過程無需曝氣，運行費用較少;SBR工藝操作簡單，管理方便，投資省。UASB+SBR工藝對COD及BOD去除率較高，在一定程度上解決了酒精廢水處理工藝中存在的設備投資大、運行費用高的問題。另外，UASB+SBR工藝不僅減少了設備投資和運行的費用，該工藝產生的沼氣可滿足設備自身用電需求，還將有大量剩余沼氣可用于該處理廠其他用電，或是家庭用電。在處理過程中產出的大量有機物也可作為飼料供給養殖戶，有機污泥也可用于農業開發。這樣的處理方式，不僅使污水達到了排放標準，還產生大量有機物可二次利用。從經濟學角度出發，設備成本低，而且還將產生大量有機物可再次創造收益，無疑是一個值得選擇和提倡的酒精廢水處理工藝。

　　UASB+SBR工藝的使用結果表明，可大量提取廢水有機物的再次利用，減少了水資源的壓力。該工藝成熟，效果穩定達標，有機物的再次利用一定程度上是節約成本的體現，工藝操作也相對簡單。如此有利的處理工藝應當得到大力推廣，出于對環境保護和資源再利用的原則，也應被廣泛使用。國家應加大政策支持，有了國家的支持，將會事半功倍。這種工藝是符合現代科學技術高速發展的腳步的，理應被推廣。

　　在生產過程中真空泵冷卻水、對藥材進行清洗、過濾機、甑底水、二曲黃水等過程產生的廢水，屬于高等濃度的有機廢水。是不可被直接使用的其他領域的，但是其中所含有機物成分較高，是可生化性的高濃度有機工業廢水。酒精廢水直接排出不僅對水資源環境造成威脅，里面含有的大量有機物將被白白浪費。從水資源環境保護和廢物利用的角度出發，酒精廢水進行再處理無疑是一種最好的選擇。

　　該酒廠酒精廢水工藝還是比較傳統的廢水處理流程，簡單的將廢水進行過濾消毒之后直接排出。這樣的傳統處理方法，不僅不能夠完全將廢水有毒化學物質完全改善，還浪費了大量的有機物再利用，是不被提倡的。現如今有很多的酒廠還在利用著傳統的工藝進行酒精廢水處理，不容易被更換。隨著科學技術的不斷發展，各個領域科學技術的使用也越來越全面。

　　UASB即為上流式厭氧污泥床，也叫厭氧水解反應器，是集沉淀、吸附和生物絮凝等物理化學過程，以及水解酸化和甲烷化過程等生物降解功能于一體的綜合反應器。厭氧反應器由污泥反應區、三相分離器(氣、液、固)和氣室三部分組成。厭氧生物處理化學過程為水解酸化、產酸、產甲烷3個階段。UASB厭氧反應器的基本工作原理為：首先，在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和絮凝性能的污泥在下部形成污泥層。污水從厭氧污泥層底部流入與污泥混合在以前，污泥中的微生物把廢水中的有機物分解成甲烷，這是一種把污水轉化為氣的過程。該氣體不斷分離上升，最初以微小氣泡的形態從污泥層中放出，在上升過程中不斷合并，氣泡逐漸變大，在污泥層上部由沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器。然后，氣泡通過與三相分離器下部接觸，分離器下部的反射板折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室。進入到氣室的甲烷用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區。廢水中的污泥層發生絮凝，顆粒在逐漸的變大，在重力作用下沉淀到分離器的厭氧反應區。在厭氧反應器處理污水過程中，可以看出，先是在污泥反應區，通過污泥層中的微生物完成了水解酸化。厭氧水解反應器中大量微生物進行水中顆粒物質迅速截留和吸附，截留下來的物質吸附在污泥表層。在大量水解細菌、產酸菌作用下，將廢水中不溶性有機物分解出來，這個過程就是產氧產酸的過程。同時在分離水分子的過程中也產生了甲烷小氣泡，小氣泡穿過污泥層不斷上升，上升過程中形成大氣泡，最后到達厭氧反應區。甲烷也是不可多得了有機氣體，是可很好利用的。分離出來的有機物進行二次利用，符合資源再利用的原則。