某工程規(guī)劃總用地面積約15980.90平方米(23.971畝)，總建筑面積122093平方米，地下室四層，地上28層。基坑開挖深度為12m，局部開挖17.30m，基坑安全等級為二級。在開挖深度內，地層主要為第四系雜填土、硬塑含礫粘土、圓礫及第三系全風化巖層組成，坑壁土層以雜填土、硬塑含礫粘土、圓礫、全風化巖層為主，部分坡面垂直開挖，開挖后坑壁(雜填土圓礫、全風化巖層)自穩(wěn)性差或較差。
本基坑支護采取臨時性錨噴支護結構，深度超過12.0m以及坡面垂直開挖的部位輔以壓力灌漿微型鋼管樁和預應力錨索。主要施工分項包括：壓力灌漿微型鋼管樁施工；土方分層開挖；土釘、錨索鉆孔、制作與安裝、灌漿；鋼筋網(wǎng)片綁扎、焊接；噴射鋼筋護坡；預應力錨索張拉、鎖定；基坑監(jiān)測等。這里我們主要針對邊坡自穩(wěn)性最差的部位所增加的壓力灌漿微型鋼管樁和預應力錨索基坑支護方法進行詳細的介紹。
  
    一、 壓力灌漿微型鋼管樁施工
 1、材料選用
     1 水泥：42.5普通硅酸鹽水泥。
2骨料：骨料粒徑應小于20mm。
  ③ 鋼管：使用普通焊接鋼管，鋼管直徑D=80mm，壁厚=4mm。
     ④ 外加劑：本工程采用水玻璃或早強減水劑來提高樁身混凝土的早期強度。
    ⑤ 注漿用水：普通自來水可作為混凝土拌合用水。
   2、主要機具準備
    壓力灌漿微型鋼管樁施工的主要機具設備由鉆孔機、注漿泵、灰漿攪拌機及其配套管線組成。
 
    3、施工工藝
(1) 工藝流程
 
 

鋼管下料

鋼管焊接成形

起吊鋼管

鋼管調直

鉆機定位

漿注制備

鉆  進

至預定標高 停鉆、注漿

停止注漿

下放鋼管

投放骨料

多次補漿成樁

壓力注漿

4、操作工藝
    采用300型地質鉆機鉆孔至設計深度；在提升鉆桿的同時通過設在鉆頭上的噴嘴向孔內高壓(0.5～1.5MPa)灌注已制配好的水泥漿液，至漿液達到?jīng)]行塌孔危險，或地下水位以上0.5～1.0m處；待鉆桿全部提出后，向孔內放置鋼管，并放入至少1根離孔底1m的補漿管，然后投放粗骨料(20mm以內卵石)至設計標高以上0.5m處；最后通過補漿管，在水泥漿終凝之前多次重復地向孔內補漿，直至孔口返出純水泥漿、漿面不再下降為止。操作工藝分述如下：
   
①鉆機定位：由鉆機指揮人員指揮鉆機司機，將300型地質鉆機移到擬施工樁位，鉆頭的鉆尖對準標志樁后，將鉆桿調至垂直角度，垂直度控制在樁長的1％以內。如果地基承載力不能滿足鉆機行走要求，則應采用枕木、槽鋼等墊道。鉆機底座必須采用枕木墊實。
鉆進：將鉆頭(直徑不能小于設計主桿直徑)輕放入土、合上電閘、鉆頭及鉆桿緩慢鉆人土中，利用循環(huán)沖洗泥漿將孔內土層液化后排出孔外。