摘 要：近年來，我國的橋梁建設(shè)事業(yè)得到了迅速的發(fā)展，為了更好的推動(dòng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國各個(gè)地區(qū)都興建了大量的橋梁。混凝土由于具有硬度大，耐久性能好等優(yōu)點(diǎn)，在橋梁建設(shè)中使用較為廣泛。文章簡述了道路橋梁施工過程中混凝土振搗的必要性及其方法，介紹了 振搗器及其性能，同時(shí)提出了振搗時(shí)需要注意的事項(xiàng)，以供參考。

　　關(guān)鍵詞：道路橋梁;混凝土振搗

　　Abstract: In recent years, China's bridge construction career has achieved a rapid development. In order to better promote economic development, a lot of bridges has been built in each region of China. Due to its characteristics of high hardness, and excellent durability, etc, concrete has been applied widely in bridge construction. The paper briefly expounds the necessity and methods of concrete vibrating in roads and bridges construction, introduces the vibrator and its performance, and puts forward the vibrating requiring attention matters, which provides reference for you.

　　Keywords: road and bridge; concrete vibrating

　　中圖分類號(hào) :U448.14 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

　　由于振搗原則在道路橋梁施工中， 經(jīng)過拌和、 運(yùn)輸和澆筑入模后的混凝土里，會(huì)含有很多的空氣， 由于混凝土本身粘滯性、 模板的不同形狀、 鋼筋的阻礙， 很難將模板內(nèi)部充滿而不產(chǎn)生空洞。為此利用振動(dòng)液化的原理對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行振搗， 讓其液化后增加流動(dòng)性， 充滿整個(gè)模板， 使混凝土的顆粒緊密地結(jié)合在一起， 并使滯留在混凝土內(nèi)部的空氣排出混凝土的自由表面， 從而達(dá)到混凝土密實(shí)堅(jiān)固。

　　混凝土中滯留的空氣多少與混凝土的和易性有關(guān)，例如混凝土的塌落度為75cm 時(shí)， 其含氣量為 5%;但當(dāng)塌落度為 25cm 時(shí)，含氣量可高達(dá) 20%，這表明混凝土的和易性差 (如干硬性混凝土)， 需要更好的振搗。不然， 混凝土的質(zhì)量是無法控制的。

　　一、混凝土振搗的方法

　　混凝土振搗可采用的方法為內(nèi)部振搗和外部振搗， 可根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形狀、 尺寸、 鋼筋密度來確定。

　　混凝土的內(nèi)部振搗是將振搗器械放入混凝土中進(jìn)行振搗， 比如采用插入式振搗器振搗。該振搗方法是比較理想的方法， 其消耗的能量比較少， 效果好， 混凝土密實(shí)。 但缺點(diǎn)是由于本身具有一定的體積， 插入時(shí)要占有一定的空間， 這樣對(duì)截面尺寸小、 鋼筋密集的結(jié)構(gòu)振搗就有一定的困難，因此它比較適宜截面尺寸較大、鋼筋相對(duì)稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

　　混凝土的平表面或模板的外部， 使用平板振搗器和附著式振搗器。薄、 長、 高的混凝土構(gòu)件， 比如預(yù)制的T 型梁、 工字梁等， 其截面尺寸小、 鋼筋密， 通常使用附著式振搗器， 振搗側(cè)模和底模;而水平表面積大而又薄的結(jié)構(gòu)， 如板、 橋面鋪裝等，一般使用平板振搗器進(jìn)行振搗。

　　二、混凝土振搗的要點(diǎn)

　　(1)混凝土的含氣量越大， 氣泡就越多， 空隙率也越大， 密實(shí)性越差， 只有經(jīng)過振搗才可以解決混凝土密實(shí)性問題。

　　(2)混凝土空隙率越大， 其強(qiáng)度越低， 如空隙率每增加 1%強(qiáng)度可降低 5～6%， 這就嚴(yán)重影響了結(jié)構(gòu)安全， 因此必須進(jìn)行更好的振搗， 才能保證強(qiáng)度。

　　(3)振搗不好， 空隙多， 從而增加混凝土的透水性， 這對(duì)于一些有抗?jié)B性要求的結(jié)構(gòu)是不允許的; 對(duì)一般結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致抗?jié)B性和抗水流侵蝕能力降低， 從而造成混凝土表面嚴(yán)重風(fēng)化; 對(duì)于冰凍地區(qū)會(huì)加速混凝土的凍蝕， 抗凍性大大降低。

　　(4)混凝土空隙率增加就會(huì)減少鋼筋和混凝土接觸面積， 達(dá)不到要求的握緊力， 這樣容易造成鋼筋生銹。

　　(5)混凝土空隙率還會(huì)造成混凝土外觀質(zhì)量缺陷， 如氣泡、 蜂窩、 麻面等。振搗是混凝土澆筑的重要工藝， 它是保證混凝土密實(shí)、 堅(jiān)固、耐久、 抗?jié)B、 抗凍的關(guān)鍵程序。

　　三、振搗器及其性能

　　(1)插入式振搗器。許多鋼筋混凝土工程， 都可選擇直徑為25～75mm 的振搗棒，還可成組安裝直徑為100～150mm 之間的振搗棒在專門的機(jī)械上， 便于移動(dòng)。插入式振搗器適于大型土木工程， 比如大壩的混凝土振搗。使用時(shí)在鋼筋疏密和模板剛度允許的情況下，盡量選用尺寸大的振搗棒 (通常振搗棒的長度在350～450mm 之間)， 這樣才能達(dá)到最佳的振搗效果。

　　(2)平板振搗器。 該振搗器適用于比較薄、 大的平面結(jié)構(gòu)， 無筋或鋼筋較稀時(shí)其振搗厚度為 250mm，鋼筋較密時(shí)其振搗厚度為150mm。

　　(3)附著式振搗器。該振搗器用于預(yù)制場(chǎng)為薄而窄、 鋼筋管道較密的情況， 比如振搗棒插入困難的 T 型梁、 工字梁、 箱梁等， 需要對(duì)混凝土進(jìn)行分段、 分層振搗， 其振搗厚度為 30mm。通常布置水平間距為 lm， 結(jié)合部位和有棱有角的地方為 0.5m， 垂直間距為lm，在距結(jié)構(gòu)物底部為 0.5m 的地方開始設(shè)置。振搗時(shí)應(yīng)根據(jù)澆筑方法、 區(qū)段、 高度等情況開動(dòng)有關(guān)部位的振搗器進(jìn)行振搗。

　　四、振搗要求和判斷

　　1、振搗要求

　　振搗要求必須使構(gòu)件的任何部位的混凝土都應(yīng)當(dāng)被振搗， 不得有遺漏。因此振搗器都要按規(guī)定放置。

　　(1)對(duì)于插入式振搗器的振搗間距要采用不大于振搗器作用半徑的 1.5 倍的梅花形布點(diǎn)， 不留下死角; 距模板為 50～lOOmm;插入下層混凝土為 50～100mm， 以保證與下層混凝土的連接。

　　(2)對(duì)于平板式振搗器需要將所需振搗的混凝土全部平面覆蓋， 并重疊為 l00mm 為宜。

　　(3)對(duì)于附著式振搗器的布置要根據(jù)結(jié)構(gòu)和模板的形狀及振搗器的性能進(jìn)行振搗， 同時(shí)通過試驗(yàn)調(diào)整和修正。

　　2、振搗判斷

　　振搗結(jié)果是要將每個(gè)部位的混凝土振搗到密實(shí)為止， 其振搗時(shí)間大約 5～15s， 對(duì)于塌落度 25～75ram 的混凝土來說需要 10s就可以了。那么如何知道混凝土已達(dá)到振好的程度， 這就需要經(jīng)驗(yàn)來判斷。① 如果混凝土高度不再下降， 表明振搗好了： ②氣泡已經(jīng)停止冒出， 先由中部冒出后由四周冒出而停止; ③ 開始振搗時(shí)由于空氣含量多而使振搗聲音低時(shí)， 說明大部空氣已被排出， 振搗接近尾聲; ④混凝土表面泛漿發(fā)亮， 表面平坦。

　　五、振搗時(shí)要注意的事項(xiàng)

　　(1)在選擇振搗間距時(shí)， 必須做到振搗范圍要有一定的重疊，嚴(yán)格避免漏振; 對(duì)于深而薄的構(gòu)件， 振搗時(shí)一定要確保施工人員能夠看到混凝土表面，這樣便于判斷振搗的效果和及時(shí)停振，為此要求一定設(shè)有照明設(shè)備， 如薄壁墩臺(tái)等。

　　(2)混凝土既要振搗充分又不能過振。 振搗不足混凝土就會(huì)出現(xiàn)氣泡、 蜂窩、 麻面， 乃至于狗洞， 達(dá)不到質(zhì)量要求， 甚至造成強(qiáng)度不足， 后果嚴(yán)重。而振搗時(shí)間過長， 又會(huì)造成混凝土容易離析、 泌水和表面出現(xiàn)過多的浮漿。

　　(3)振搗時(shí)要求振搗棒插入要快， 盡可能快的將振搗棒沉入混凝土的底部，保證在振搗棒高度工作范圍內(nèi)同時(shí)振搗。如果振搗棒緩慢放入， 這樣會(huì)使混凝土上部先振搗， 而里面的氣泡更難排出了。

　　(4)振搗棒振搗 l0s 左右， 注意觀察混凝土， 適時(shí)停止振搗; 提棒時(shí)要慢， 使棒所占據(jù)的空間被混凝土所充滿， 必要時(shí)提棒要適當(dāng)攪動(dòng); 振搗棒不應(yīng)碰撞模板、 鋼筋和預(yù)埋件， 防止模板損壞、 鋼筋和預(yù)埋件移位;嚴(yán)格避免用振搗棒移動(dòng)混凝土達(dá)到鋪料的目的; 如果混凝土堆積高度超過 lm 時(shí)， 振搗時(shí)不得將振搗棒插入混凝土的頂部， 而應(yīng)沿其周邊插入， 小心施工， 防止混凝土離析; 振搗棒應(yīng)插入前一層混凝土中約 lOOmm，保證兩層混凝土特別是低層的浮漿和上層混凝土充分的混合一起： 振搗時(shí)振搗棒必須全部插入到混凝土中，以防止軸承過熱; 振搗棒提出混凝土后， 必須馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 否則容易損壞。

　　(5)外露面的混凝土應(yīng)多加一些振搗， 必要時(shí)插釬排氣， 防止產(chǎn)生蜂窩和麻面; 平板振搗器振搗時(shí)移動(dòng)要緩慢均勻， 反復(fù)幾次，泛漿并無氣泡冒出為止; 平板振搗器移動(dòng)要有序， 先橫后縱， 不得隨意亂振; 附著式振搗器必須與模板連接牢固可靠， 振搗時(shí)注意觀察是否松動(dòng)， 否則振搗力難于傳至混凝土里。

　　(6)在混凝土施工前， 打開振搗器用手觸摸模板感受其振動(dòng)，是否各部振動(dòng)均勻， 有否弱區(qū)和死角， 并據(jù)此調(diào)整振搗器械的位置和間距， 獲得各部均勻一致的振搗效果; 振搗與澆筑緊密配合，以混凝土澆筑為主導(dǎo)， 根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀分段、 分層，保證混凝土的振搗質(zhì)量; 斷面窄小， 鋼筋密集， 要加強(qiáng)振搗; 混凝土振搗完成后，1.5～24h 內(nèi)， 不能受到振動(dòng)。

　　六、結(jié)束語

　　綜上所述，在混凝土施工中，振搗是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果振搗操作不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面以及氣泡等問題，嚴(yán)重影響混凝土的使用性能。所以，在混凝土振搗施工中，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行，不能有一點(diǎn)馬虎，尤其是一些質(zhì)量控制要點(diǎn)，更要加倍小心，以確保施工質(zhì)量。

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