1 能耗狀況

　　近些年，以成本管理為核心，提高經(jīng)濟(jì)效益已成為石油企業(yè)管理的主題。因此，開展轉(zhuǎn)油站節(jié)能降耗方法的研究與應(yīng)用，對(duì)于降低油田生產(chǎn)成本，提高油田生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益有重要的意義。

　　隨著三次加密井的不斷投產(chǎn)，生產(chǎn)總井?dāng)?shù)逐年增加，總注水量和產(chǎn)液量增加，而原油產(chǎn)量逐年遞減，使噸油能耗逐年增加。為了降低能耗，需要對(duì)轉(zhuǎn)油站生產(chǎn)運(yùn)行過程中各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗情況進(jìn)行分析，以便分析重點(diǎn)耗能環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力，探討節(jié)能降耗的對(duì)策。

　　根據(jù)生產(chǎn)能耗統(tǒng)計(jì)，轉(zhuǎn)油站耗電占總耗電的8.0%;轉(zhuǎn)油站耗氣占總耗氣的79.5%，所以原油集輸及處理系統(tǒng)的節(jié)能重點(diǎn)應(yīng)是節(jié)氣。

　　2 節(jié)能潛力分析

　　轉(zhuǎn)油站耗電主要集中在轉(zhuǎn)油站的各類機(jī)泵上，耗氣主要集中在摻水爐、熱洗爐和采暖爐上。這些已建的耗能設(shè)備隨著油田開發(fā)時(shí)間的延長和產(chǎn)量變化，存在負(fù)荷率低、能耗升高的問題。如何減少浪費(fèi)，需要對(duì)耗能的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)能潛力分析。

　　1)各種機(jī)泵是轉(zhuǎn)油站節(jié)電的重點(diǎn)研究對(duì)象。

　　生產(chǎn)中采用的泵大多為離心泵，其耗電量與輸送量、輸送壓降成正比關(guān)系，與泵效成反比關(guān)系。一般情況下，機(jī)泵的輸送量較穩(wěn)定，但如果輸量波動(dòng)較大，偏離了高效區(qū)運(yùn)行，泵就做了無用功，如何避免或減少泵做無用功，是這類泵節(jié)電的潛力所在。但對(duì)于摻水泵，目前生產(chǎn)中產(chǎn)生摻水量普遍偏大，與集油系統(tǒng)不適應(yīng)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際而不斷進(jìn)行調(diào)整，以確定合理的摻水量，因此，摻水泵的節(jié)電潛力較大。

　　2)加熱爐的主要耗氣設(shè)施，其耗氣量主要與被加熱介質(zhì)的量、加熱前后的溫差和加熱爐的效率有關(guān)。

　　對(duì)于熱洗爐和采暖爐，其加熱介質(zhì)的量和加熱前后的溫度是根據(jù)油井產(chǎn)量、處理工藝和生產(chǎn)實(shí)際需要確定的，調(diào)整余地小，它們的節(jié)能潛力主要在于如何提高爐效。對(duì)于摻水爐，具有較大的節(jié)氣潛力。

　　3)集油系統(tǒng)耗電、耗氣。

　　通過計(jì)算分析不同摻水出站溫度和不同的采出液進(jìn)轉(zhuǎn)油站溫度所對(duì)應(yīng)的不同摻水量對(duì)集油系統(tǒng)耗電、耗氣產(chǎn)生和影響。通過計(jì)算分析得出以下結(jié)論：①采出液進(jìn)轉(zhuǎn)油站溫度設(shè)定為30℃不變，摻水出站溫度分別為70℃、65℃、60℃ 情況下，能耗趨勢是噸油耗氣略減，噸油耗電略增，總能耗略增。②在摻水出站溫度確定為70℃，采出液進(jìn)站溫度分別為30℃、35℃的不同情況下，則噸油耗氣、耗電大幅度增加。因此，從上面分析結(jié)果可知，集油系統(tǒng)節(jié)能潛力在于控制摻水量。

　　3降低能耗的方法

　　根據(jù)上述分析結(jié)論，轉(zhuǎn)油站節(jié)能的重點(diǎn)在于節(jié)氣，而節(jié)氣與節(jié)電相互關(guān)聯(lián)。從目前狀況來看，節(jié)能應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手：

　　1)合理匹配各種耗能設(shè)備的臺(tái)數(shù)和能力，以適應(yīng)轉(zhuǎn)油站變化的需要。由于油井產(chǎn)量的大幅波動(dòng)，地面設(shè)施的型號(hào)、能力要滿足最高負(fù)荷的需要，同時(shí)還要兼顧低負(fù)荷時(shí)合理運(yùn)行，考慮季節(jié)環(huán)境溫度變化的影響，盡可能減少或避免低負(fù)荷時(shí)大馬拉小車問題。

　　2)及時(shí)調(diào)節(jié)排量，提高機(jī)泵的運(yùn)行效率。離心泵在工作時(shí)的實(shí)際效率是隨其工況而變化的，只要不在最優(yōu)工況點(diǎn)工作，泵的效率就會(huì)降低，偏離最優(yōu)工況點(diǎn)越遠(yuǎn)，效率越低。將每臺(tái)機(jī)泵的特性曲線制成牌并掛在機(jī)泵上，使崗位工人都熟知每臺(tái)泵的特性曲線，并按特性曲線及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證運(yùn)行機(jī)泵在最優(yōu)工況下工作，提高運(yùn)行泵的泵效。

　　3)應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，提高機(jī)泵的運(yùn)行效率，變頻調(diào)速技術(shù)是通過改變電機(jī)輸入端的電源頻率，從而改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，使與電機(jī)相連的泵轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同。在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)這個(gè)原理，按照液量的多少改變電流頻率，從而使電機(jī)不出現(xiàn)低負(fù)荷運(yùn)行，通過應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，可以使泵始終保持在高效區(qū)工作，大大降低轉(zhuǎn)油站運(yùn)行成本，在轉(zhuǎn)油站應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)時(shí)，應(yīng)采用一拖二或一拖三的設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)既減少投資，又能全面降低轉(zhuǎn)油站運(yùn)行成本的目的。

　　4)加大低溫集油和低溫處理技術(shù)的推廣力度，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。低溫集油和低溫處理技術(shù)降低了集輸油終點(diǎn)溫度和原油處理溫度，由節(jié)能潛力分析可知，加大低溫集油和低溫處理技術(shù)的推廣力度不僅具有節(jié)電作用，而且具有顯著的節(jié)氣效能。實(shí)施這一技術(shù)，能耗會(huì)大幅度降低。

　　5)適當(dāng)應(yīng)用節(jié)能設(shè)備，以減少設(shè)備本身所做的無用功。隨著節(jié)能型設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，用新型、高效節(jié)能設(shè)備代替現(xiàn)有高耗能設(shè)備，或者采用節(jié)能技術(shù)對(duì)高耗能設(shè)備進(jìn)行改造。

　　6)給二合一摻水爐液面平衡管加伴熱管，減少天然氣的消耗。為了避免二合一敞口摻水爐冬季生產(chǎn)燒高溫的問題，采取在摻水爐液面平衡管旁加伴熱管的措施，為解決水套式熱洗爐提溫緩慢浪費(fèi)天然氣的問題，可以采取將一臺(tái)熱洗爐出口與另一臺(tái)熱洗爐進(jìn)口相連，實(shí)現(xiàn)熱洗液的二次加熱，保證了熱洗得溫度，避免了熱洗前先提溫的問題。

　　7)優(yōu)化摻水爐運(yùn)行，提高摻水爐熱負(fù)荷，為了解決摻水爐負(fù)荷率低的問題，先計(jì)算出不同環(huán)境溫度下全隊(duì)抽油機(jī)井正常生產(chǎn)所需的摻水總量，通過摻水總量，摻水溫度計(jì)算出摻水總熱量，由總熱量來決定生產(chǎn)運(yùn)行摻水爐臺(tái)數(shù)。

　　8)加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行管理，合理調(diào)控不同環(huán)境溫度下的摻水進(jìn)站溫度，必須計(jì)算出抽油機(jī)井在不同環(huán)境溫度下正常生產(chǎn)所需的最低摻水溫度，運(yùn)用熱力學(xué)中的熱油管線沿軸向降溫公式和能量平衡方程來計(jì)算抽油機(jī)在不同環(huán)境溫度下正常生產(chǎn)所需的最低摻水溫度，將計(jì)算結(jié)果繪制成摻水溫度控制曲線。同時(shí)再合理調(diào)控?fù)剿俊o論是如何先進(jìn)的技術(shù)、工藝、還是設(shè)備，都無法代替先進(jìn)的管理。

　　參考文獻(xiàn)

　　1 李穎川 采油工程 石油工業(yè)出版社2002.2

　　2. 蔣洪 原油集輸工程 石油工業(yè)出版社2006.1