來源：裝備維修技術(shù) 2021年52期

　　作者：柳小樂

　　摘 要：近年來，液壓行業(yè)通過與國(guó)外技術(shù)先進(jìn)公司的合作，技術(shù)水平有了很大改觀，但整體水平仍然與國(guó)外有較大差距。需要結(jié)合液壓系統(tǒng)特點(diǎn)，確定設(shè)計(jì)優(yōu)化要點(diǎn)，從不同環(huán)節(jié)出發(fā)，采取合理的措施進(jìn)行優(yōu)化，減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。基于此，本文對(duì)冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的組成以及冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠性的措施進(jìn)行了分析。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械;液壓系統(tǒng);可靠性;分析

　　1 冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的組成

　　(1)動(dòng)力元件。它能夠?qū)⒃瓌?dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，保障整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作動(dòng)力。(2)執(zhí)行元件。主要作用是將液體的壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，利用機(jī)械能驅(qū)動(dòng)負(fù)載機(jī)械設(shè)備作直線往返運(yùn)動(dòng)或者回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(3)控制元件(各種液壓閥)。它在液壓系統(tǒng)中主要是控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制方式不同，液壓閥又分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥3種。(4)輔助元件。主要是對(duì)冶金機(jī)械液壓設(shè)備起輔助保護(hù)等作用的機(jī)械元件，如油箱、濾油器油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測(cè)壓接頭、壓力表、油溫計(jì)等。由于種類和功能較多，在進(jìn)行維修時(shí)，需根據(jù)具體的型號(hào)等選擇好相關(guān)元件。(5)液壓油。由于冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油的選擇也是多種多樣的，因此必須根據(jù)實(shí)際情況來正確選擇液壓油，這是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。

　　2 冶金企業(yè)液壓系統(tǒng)維護(hù)方法

　　2.1 控制液壓系統(tǒng)的安裝質(zhì)量

　　機(jī)械設(shè)備中的液壓系統(tǒng)在完成安裝后，需要按照規(guī)定對(duì)其耐壓性以及密封性進(jìn)行檢測(cè)，除此之外，對(duì)油液清潔度的檢測(cè)也是至關(guān)重要的，其抽取的檢測(cè)試樣應(yīng)該在表1所規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)還需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行逐一測(cè)試，以確保其安裝質(zhì)量。在維修保養(yǎng)時(shí)，為了降低穴蝕現(xiàn)象對(duì)系統(tǒng)的影響，需要按照裝配公差的下限進(jìn)行裝配。

　　2.2 控制液壓系統(tǒng)的內(nèi)部污染源

　　2.2.1在液壓系統(tǒng)安裝時(shí)，必須按有關(guān)工藝規(guī)范做循環(huán)沖洗

　　液壓系統(tǒng)在安裝時(shí)，清洗工藝也是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，在清洗前需要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的鈍化液、中和液以及酸洗液，為了使管道中的液流能夠呈現(xiàn)紊流狀，要求所選取沖洗裝置的流量要足夠大，同時(shí)，按照一定的順序使各元件動(dòng)作，把清洗出的臟污排出。清洗工作完成后，要在熱態(tài)下排掉沖洗液，但沖洗液的溫度要符合標(biāo)準(zhǔn)，即液壓油不超過60℃，高水基不超過50℃。

　　2.2.2液壓元件及液壓油的管理工作

　　在液壓元件的選擇上一定要嚴(yán)格把關(guān)，必須從正規(guī)生產(chǎn)廠家購買液壓元件，同時(shí)，對(duì)于液壓油的管理也要足夠重視，針對(duì)不同的工作環(huán)境要選取合適的液壓油牌號(hào)。液壓油的類型不同不能進(jìn)行相互調(diào)和使用，如果牌號(hào)一樣但生產(chǎn)廠家不同，通常情況下也不能混合使用。在特殊條件下，必須混合使用時(shí)，需要先取小部分液壓油進(jìn)行混合實(shí)驗(yàn)，觀察其是否有不良反應(yīng)，必要時(shí)可與生產(chǎn)廠家聯(lián)系溝通。使用過程中，要對(duì)液壓油的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行定期檢查，比如，酸值、水分、粘度以及清潔度都是必須要檢查的性能指標(biāo)，通常情況下三個(gè)月檢查一次。

　　2.2.3液壓系統(tǒng)工作前或更換油液后，應(yīng)進(jìn)行排氣

　　由于液壓元件的磨損而產(chǎn)生的磨屑可能會(huì)堵塞過濾器，所以要定期對(duì)過濾器進(jìn)行沖洗，對(duì)濾芯進(jìn)行更換。同時(shí)，要定期查看液壓油的油質(zhì)、顏色、油位，如果液壓油中出現(xiàn)水珠、或者油液變質(zhì)變成乳白色、泡沫狀時(shí)，表明液壓系統(tǒng)的密封出現(xiàn)問題，可能是空氣和水進(jìn)入到了系統(tǒng)中，這時(shí)需要檢查各管道接頭以及油冷卻器，必要時(shí)需要更換液壓油。

　　2.3控制外部灰塵雜物的侵入

　　(1)當(dāng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí)，拆開的液壓管道和液壓元件在重新安裝時(shí)必須把其中存在的臟物沖洗干凈，防止在工作時(shí)堵塞液壓元件。

　　(2)要經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)表面的灰塵、臟物進(jìn)行處理，定期更換濾芯。

　　(3)在油箱的排氣孔處安裝空氣濾清器，活塞桿處安裝防塵裝置，另外，泄露出的液壓油未經(jīng)處理不得重復(fù)使用。

　　2.4防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的主要措施

　　為了防止空氣進(jìn)入到系統(tǒng)中，需要把回油管和吸油管插入到液壓油的油面以下，外泄管除外。同時(shí)，要使油箱內(nèi)的油位保持在一定高度，另外，還可以在泵的出口處安裝一個(gè)單向閥且在回油路安裝背壓閥，從而使進(jìn)油以及回油有一定的壓力。最重要的一點(diǎn)就是保證各管道接頭的密封性，如果密封性能不好的話，使油液壓力小于空氣壓力，那么空氣就會(huì)進(jìn)入到系統(tǒng)中。液壓系統(tǒng)在完成安裝后，在開始工作之前必須按照表2所示的壓力對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)壓力測(cè)試，確保各系統(tǒng)壓力正常。另外，油箱出油口處的過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，以免堵塞，避免泵在吸油時(shí)，此處形成真空裝狀，空氣從此進(jìn)入到系統(tǒng)中。

　　3 冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠性的措施

　　3.1 系統(tǒng)污染控制

　　液壓油污染對(duì)系統(tǒng)可靠性具有很大影響，大部分系統(tǒng)故障是由液壓油污染誘發(fā)，因此在使用與維修階段，需要重點(diǎn)做好對(duì)液壓系統(tǒng)清潔度的控制，將管理措施落實(shí)到生產(chǎn)、配置、適用與維修等不同階段。系統(tǒng)裝配前需要對(duì)管路、郵箱、接頭以及液壓元件等進(jìn)行全面清潔，尤其是液壓集成閥塊，需要徹底清除掉其內(nèi)部油道表面存有的尖角與毛刺。裝配完成后則應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)殘留的污染物進(jìn)行全面清除。另外，還應(yīng)安裝過濾裝置，在對(duì)系統(tǒng)加油時(shí)，需要進(jìn)行過濾處理。

　　3.2 做好冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)工作特性覆蓋設(shè)計(jì)

　　工作特性覆蓋是冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)常規(guī)設(shè)計(jì)的基本部分，要立足于冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的最大功率設(shè)計(jì)和系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，有效平衡動(dòng)力源與負(fù)載的相關(guān)函數(shù)和參數(shù)，保障冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，使其適應(yīng)各類工作環(huán)境和條件。冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計(jì)要充分考慮系統(tǒng)與整個(gè)工程產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際，要研究系統(tǒng)的最大功率和最佳輸出方式，確定冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的最佳工作模式，提高工作特性的覆蓋范圍。在具體的常規(guī)設(shè)計(jì)中，應(yīng)做好油路、電路、控制回路的設(shè)計(jì)，重點(diǎn)強(qiáng)化冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)工作特性，突出液壓執(zhí)行元件、液壓動(dòng)力元件、液壓控制元件、傳感器、控制器等主要部件的功能化設(shè)計(jì)，有效擴(kuò)大冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的工作覆蓋范圍，實(shí)現(xiàn)冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

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