摘要：隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。然而，由于多種原因，焊接成品的質(zhì)量好壞參差不齊，因此，企業(yè)和工廠管理人員從一開(kāi)始就應(yīng)重視焊工的選用，并制定了相應(yīng)的工藝規(guī)程。鍋爐生產(chǎn)工藝是一個(gè)涉及多領(lǐng)域的制造過(guò)程，但是，由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，勞動(dòng)力成本的上升，以及優(yōu)秀的焊工的缺乏，使得整個(gè)行業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力大大降低。如何將其與之相結(jié)合，以提升其生產(chǎn)技術(shù)與競(jìng)爭(zhēng)能力，已成為業(yè)界急待研究的課題。本文對(duì)鍋爐制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量控制和管理進(jìn)行了探討。

　　關(guān)鍵詞：鍋爐制造;焊接質(zhì)量;控制;管理

　　引言

　　為降低因焊接差錯(cuò)而給鍋爐帶來(lái)的損失，必須找出在焊接過(guò)程中可能存在的問(wèn)題，并提出相應(yīng)的對(duì)策。首先就是要檢驗(yàn)和儲(chǔ)存各種材料，然后就是如何挑選焊接工人，他們的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)是保證焊接的質(zhì)量的根本，最后就是設(shè)備的檢驗(yàn)了，有了技術(shù)，設(shè)備的完好也是必不可少的，這直接關(guān)系到焊接產(chǎn)品的成敗。

　　1 鍋爐制造生產(chǎn)中焊接技術(shù)分析

　　在鍋爐壓力容器的制造方面，采用的焊接工藝對(duì)鍋爐的使用效果有很大的影響。近幾年來(lái)，由于我國(guó)的焊接技術(shù)水平較低，加上技術(shù)人員素質(zhì)不高，導(dǎo)致鍋爐質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，發(fā)生了許多事故，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，有的還導(dǎo)致了人員傷亡。目前，在我國(guó)大力推廣自動(dòng)化焊接技術(shù)，為鍋爐的生產(chǎn)和制造提供了技術(shù)支撐，既可以使鍋爐的生產(chǎn)效率得到提高，又可以使鍋爐的性能得到進(jìn)一步的改善。雖然有了自動(dòng)化技術(shù)，但這并不意味著他們就不能掉以輕心，而是要積極地研究出一種有效地控制焊接質(zhì)量，從而達(dá)到控制焊接質(zhì)量的目的。

　　2 鍋爐制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量的影響

　　焊接的好壞，可以說(shuō)是直接反映了鍋爐的生產(chǎn)質(zhì)量，而鍋爐的質(zhì)量也會(huì)間接地影響到使用者的人身安全。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，很多人在使用時(shí)都會(huì)出現(xiàn)事故，甚至?xí)霈F(xiàn)重傷甚至死亡的情況。采用自動(dòng)焊接工藝，保證了鍋爐的品質(zhì)，避免了由于工藝人員操作不當(dāng)而導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)下降。不過(guò)，盡管自動(dòng)焊接技術(shù)有著諸多的優(yōu)點(diǎn)，但也不能因?yàn)檫@一點(diǎn)而忽略了對(duì)鍋爐的進(jìn)一步研究，所以必須要改進(jìn)鍋爐的焊接技術(shù)，讓鍋爐的質(zhì)量和數(shù)量都得到極大的提高。

　　3 鍋爐制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量控制注意的問(wèn)題

　　3.1 焊接時(shí)出現(xiàn)凹槽

　　由于原料使用的不合理，很容易導(dǎo)致鍋爐焊接部位產(chǎn)生凹槽，這不但會(huì)對(duì)鍋爐的外觀產(chǎn)生不利的影響，而且會(huì)將壓力集中在凹槽中，從而導(dǎo)致焊接后的鍋爐所承受的壓力分布不均。最終，由于凹槽內(nèi)的壓力太大，會(huì)造成鍋爐的損傷。一但不注意，就有可能傷到附近的工作人員。

　　3.2 焊接時(shí)出現(xiàn)內(nèi)部氣孔

　　如果工作人員在焊接的過(guò)程中沒(méi)有仔細(xì)的檢查和清洗，也沒(méi)有掌握好的焊接技術(shù)，很有可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐的焊接部位出現(xiàn)氣孔。鍋爐在焊接過(guò)程中，出現(xiàn)氣孔是很常見(jiàn)的情況，但如果出現(xiàn)氣孔，將會(huì)對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行產(chǎn)生不利的影響。這些氣孔會(huì)降低鍋爐的承受力，而且它的承載力也達(dá)不到出廠的要求，如果超過(guò)了極限，就會(huì)對(duì)周?chē)墓ぷ魅藛T產(chǎn)生一定的影響。

　　4 焊接前準(zhǔn)備控制和管理

　　4.1 焊接原材料質(zhì)量控制

　　在施工前，一定要確保所采購(gòu)的焊接材料有質(zhì)量檢驗(yàn)、合格證明，其內(nèi)容要詳盡、完整，焊材標(biāo)識(shí)要清楚，并符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。焊接材料在達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求后，必須對(duì)其表面進(jìn)行徹底的檢驗(yàn)。焊條的藥皮必須要牢固，不能有開(kāi)裂，也不能有氣泡，而且要和焊芯緊密的結(jié)合在一起，不能有任何的偏芯。在所有的測(cè)試完成后，還需要對(duì)它們的化學(xué)和物理特性進(jìn)行一次徹底的檢驗(yàn)。首先要測(cè)量焊絲的直徑和長(zhǎng)度，以確保其能夠達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求，并且要確保鍍銅層的牢固程度，在纏繞完成后不能有剝離問(wèn)題，不能有任何的毛刺和劃痕，必須要仔細(xì)的分析焊絲的化學(xué)成分，確保它能夠完全符合國(guó)家有關(guān)的規(guī)范。在進(jìn)行施工前，必須將焊接材料放置在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)中，通常在5℃以上，濕度在60%以下，根據(jù)材料的種類(lèi)和牌號(hào)，進(jìn)行分批放置。先放入倉(cāng)庫(kù)的焊條要第一個(gè)使用，如果儲(chǔ)存的焊條超過(guò)一年，則要重新檢查，確保其符合施工的要求。在將焊條送至焊接工人手中前，必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明進(jìn)行烘焙處理，并在此期間記錄烘焙時(shí)間和烘焙溫度。在領(lǐng)取焊條的過(guò)程中，焊工必須持有焊材領(lǐng)用單和焊材保溫箱，發(fā)料員在發(fā)放焊材時(shí)要嚴(yán)格按照焊材領(lǐng)用單上的數(shù)量來(lái)分配。確保在工作結(jié)束后把剩下的焊接材料全部歸還。

　　4.2 焊接工藝評(píng)定

　　根據(jù)有關(guān)法規(guī)，在鍋爐產(chǎn)品中受壓元件之間對(duì)接焊接頭等的連接方式應(yīng)采用完全焊透T形接頭或角接接頭，并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。在產(chǎn)品的焊接作業(yè)前，要進(jìn)行焊接工藝的評(píng)估，對(duì)接頭的具體形式、具體的材料種類(lèi)、焊接方式等要進(jìn)行評(píng)估，并保證焊接的覆蓋面達(dá)到100%。

　　4.3 焊工資格

　　在焊接受壓件之間和受壓件與非受壓件之間，焊工必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)范和要求，并且在進(jìn)行焊接前，還需要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格考試，通過(guò)了國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督管理局的認(rèn)證，然后再進(jìn)行相應(yīng)的焊接工作。在進(jìn)行焊接時(shí)，必須保證焊工的工作在考核的許可范圍內(nèi)，否則將被認(rèn)為是無(wú)證上崗，并且所焊的焊縫將被認(rèn)為是不合格的。對(duì)有資格的焊接工人來(lái)說(shuō)，必須要有一份關(guān)于焊接工人的技術(shù)檔案，以便能更完整、清楚地了解焊接工人的具體狀況。

　　4.4 焊接設(shè)備

　　如果焊接設(shè)備本身的功能更加完備，性能更加完善，那么焊接的質(zhì)量和效率將會(huì)大大提高。在設(shè)備使用期間，必須指定專(zhuān)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行非常細(xì)致和專(zhuān)業(yè)的維護(hù)保養(yǎng)。并且要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行有效的維護(hù)和檢修，確保所有的零件都處于良好的狀態(tài)。

　　5 焊接過(guò)程當(dāng)中的管理

　　在進(jìn)行焊接的時(shí)候，工人們會(huì)有一些特殊的要求，比如在焊接的時(shí)候，工人們不會(huì)按照國(guó)家的規(guī)定來(lái)進(jìn)行操作，不會(huì)定期的對(duì)焊接的成品進(jìn)行檢驗(yàn)。員工在進(jìn)行焊接的過(guò)程中遵照國(guó)家法規(guī)的法律法規(guī)是一項(xiàng)非常重要的工作，在每個(gè)焊接的過(guò)程中都要進(jìn)行及時(shí)的注冊(cè)和核實(shí)，以保證每個(gè)過(guò)程都是合法、科學(xué)的。另外，在進(jìn)行后續(xù)的工作之前，要先將焊接的樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，然后再進(jìn)行后續(xù)的工作，所以在進(jìn)行試樣的時(shí)候，焊工們都要耐心的等待，不能隨便焊接，以免造成不必要的損失。

　　6 焊接后檢驗(yàn)控制和管理

　　6.1 外觀檢驗(yàn)

　　外觀檢驗(yàn)是指對(duì)焊接的表面部位進(jìn)行全面的檢測(cè)，也就是全面地檢查其外觀尺寸和表面缺陷，并對(duì)不合格的形狀、尺寸進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷囊赃_(dá)到滿(mǎn)足要求。如果出現(xiàn)焊接規(guī)范中不允許出現(xiàn)的表面缺陷，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致接頭的應(yīng)力集中，導(dǎo)致接頭的強(qiáng)度下降，甚至產(chǎn)生裂紋。

　　6.2 無(wú)損探傷

　　無(wú)損探傷處理是指在焊縫表面檢查合格后，對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行檢查，以防止裂紋、氣孔、熔合不完全等缺陷。通常，X射線(xiàn)和超聲波是常見(jiàn)的。通過(guò)無(wú)損探傷處理，可以直接觀察到焊接的內(nèi)部狀況，如果有缺陷，則能精確地發(fā)現(xiàn)缺陷的種類(lèi)、形狀和分布。

　　6.3 力學(xué)性能試驗(yàn)

　　為了確保鍋爐的焊接質(zhì)量，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，必須對(duì)鍋爐壓力容器筒體進(jìn)行試板的材料、制造方法、焊接設(shè)備、工藝等進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，合格的可以認(rèn)為是產(chǎn)品質(zhì)量完好的。

　　7結(jié)束語(yǔ)

　　因此，要使鍋爐的應(yīng)用范圍擴(kuò)大，就需要對(duì)其進(jìn)行有效的管理與控制，使其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范，從而減少在生產(chǎn)中發(fā)生故障的可能性。焊接是一項(xiàng)技術(shù)含量極高的工作，如果沒(méi)有達(dá)到鍋爐的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，那就會(huì)造成質(zhì)量上的問(wèn)題。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)焊接技術(shù)的要求也在不斷提高，為了確保鍋爐的焊接質(zhì)量，必須不斷地改進(jìn)。

　　參考文獻(xiàn)

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