摘 要：在社會的不斷發(fā)展過程中，環(huán)保事業(yè)已經(jīng)成為了我國各行各業(yè)都在推行的工作，該項工作在對于我國藍天碧水的建設方面有著重要的工作。在這樣的背景下，我國工業(yè)化生產(chǎn)也逐漸向著綠色方向前景，其中汽車發(fā)動機制造工廠便是如此。基于此，本文以某汽車發(fā)動機制造工程為例，對其綠色發(fā)展成果進行探究，以此作為其他工廠的綠色建設的參考，從而真正的推進我國綠色制造業(yè)的發(fā)展。

　　關鍵詞：汽車發(fā)動機;制造工程;綠色發(fā)展

　　1 汽車發(fā)動機制造工廠簡介

　　本文以某汽車發(fā)動機制造工程為例，該工廠建設于2014年，主要經(jīng)營范圍為汽車發(fā)動機及其配件的制造與銷售。

　　該工程占地面積越550畝，設計發(fā)動機年產(chǎn)能為38萬臺發(fā)動機。該發(fā)動機制造工程從管理人員到制造團隊都以綠色環(huán)保為疾病的制造原則，不斷的創(chuàng)新發(fā)展制造技術。并且在廠區(qū)建設的過程中，全部照明設備采用節(jié)能LED燈，熱能動力站使用最新的余熱回收系統(tǒng)。在多項節(jié)能環(huán)保的措施下，該工程獲得了國家級綠色工程等榮譽稱號。

　　2 汽車發(fā)動機制造工廠綠色發(fā)展成果

　　(1)綠色建筑。本文所研究的汽車發(fā)動機制造工廠總面積為550畝，其中建筑用地為102 335 m2，廠區(qū)綠化面積為70 232 m2。

　　該工廠主要用于發(fā)動機及其配件的制造，屬于當?shù)卣攸c鼓勵發(fā)展的項目。并且該工程為當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展有著重要的作用。在工廠的正常運轉(zhuǎn)過程中，利用EMS能源管理系統(tǒng)對整個廠區(qū)的水、電、天然氣等進行了實時的檢測和記錄，并且廠區(qū)內(nèi)道路上所利用的所用照明燈具均為太陽能燈具，車間內(nèi)LED燈具的照明效率和密度也符合當前《建筑照明設計標準》的要求。除此之外，廠區(qū)的車間還設計有采光天窗和側(cè)窗，窗戶材料使用FRP板，該材料不僅具有較高的強度，而且還具有良好的透光率。

　　(2)綠色管理。該工廠自開始運營，對工程的管理理念便是以綠色環(huán)保理念為主，并且根據(jù)相應要求和自身的實際情況建立了一套行之有效的管理體系。具體內(nèi)容如下：該汽車發(fā)動機制造工廠主要根據(jù)ISO9001國際標準體系要求，在工廠的設計、施工建設、運行調(diào)試和實際運行過程中均建立了完善的管理體系，并且所有管理體系均得到了相關認證，并取得了認證證書。在環(huán)境管理體系方面、職業(yè)健康安全管理體系方面，能源管理體系方面均是如此。

　　(3)綠色能源。就該工廠而言，廠區(qū)內(nèi)所消耗的能源以水、電、天然氣和城市熱能為主。工廠在選址和建設過程中，便將各種節(jié)能降耗措施考慮在內(nèi)，在運行過程中，更是將電氣節(jié)能、設備節(jié)能、建筑節(jié)能、熱力節(jié)能、余熱利用、水源節(jié)約等融入管理體系當中，并且在工廠中建立EMS能源管理系統(tǒng)，依據(jù)該系統(tǒng)建立符合公司發(fā)展的節(jié)能降耗管理制度，從而保障工廠在安全、高效的生產(chǎn)情況下盡量減少能源的投入和消耗。

　　該工廠主要是進行發(fā)動機及其配件的制造與銷售。因此，在進行正常生產(chǎn)的過程中，工廠的原材料主要以機油、汽油、密封膠、乳化液、清洗劑、合金鋁、合金鋼等為主。在工藝優(yōu)化和節(jié)能措施的共同作用下，在正常生產(chǎn)的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)原材料的節(jié)約和合理使用。并且，該工廠所利用的原材料均為綠色環(huán)保型材料，部分材料可以重復多次使用，符合我國可持續(xù)發(fā)展的倡議。除此之外，工廠車間當中設置有全新的空調(diào)系統(tǒng)，該系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的空調(diào)能夠節(jié)約60%的能耗，并且在制熱的過程中能夠?qū)⒒仫L的熱能源回收利用，從而在改善車間環(huán)境的同時，節(jié)約了大量的能耗。與此同時，余熱回收系統(tǒng)的設置大大降低了該廠冬季供暖的能耗，而且在先進回收設備的支撐下，余熱回收效率能達到80%，回收的余熱也被利用到員工洗澡水的加熱當中。

　　(4)綠色產(chǎn)品。在該工廠的建設之初，便是以綠色環(huán)保制造為基礎，來進行工廠的施工建筑，在工廠正常運營的過程中，產(chǎn)品的綠色理念主要在一下幾個方面有所體現(xiàn)：1)做制造產(chǎn)品的原材料盡可能的使用可降解、可再生、無毒無公害、可以循環(huán)利用的材料;2)所制造的發(fā)動機要滿足國家能效值的標準，要符合較高的燃油經(jīng)濟性，尾氣排放也能夠達到“歐六”和“國六”的標準;3)所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠符合綠色產(chǎn)品的要求，在生產(chǎn)過程中，盡量實現(xiàn)節(jié)能降耗的標準，在生產(chǎn)當中實現(xiàn)無毒、無污染的情況;4)在實際的生產(chǎn)過程中，要盡量選擇可再生能源，加大廢物利用、余熱利用的力度，實現(xiàn)低碳排放的目標;5)發(fā)動機的制造以可變排量發(fā)動機為主，該種發(fā)動機在一定條件下的運轉(zhuǎn)當中可以實現(xiàn)部分氣缸停止運轉(zhuǎn)，如此便能夠降低汽油的損耗。并且在發(fā)動機的控制方面采用先進的多功能處理器，實現(xiàn)低功率輸出，在需要大動力時能夠及時恢復氣缸的工作能力，并且在氣缸重啟的過程中有一定的過渡過程，從而避免出現(xiàn)動力突然下降或上升造成行駛不平穩(wěn);6)在發(fā)動機的制造過程中，該工廠利用先進的技術對其進行了相應的改造，對汽車發(fā)動機的技術進行了深入研究，并且對汽車發(fā)動機的結構進行了深入改進，例如在制造的過程中采用多氣門技術，將發(fā)動機當中的化油器去掉，利用電噴系統(tǒng)代替等等。這些技術的使用不僅能夠改善發(fā)動機的燃油狀態(tài)，還能夠加大能源的利用率，降低燃油碳物質(zhì)的排放等。

　　(5)綠色環(huán)保。本文所探究的汽車發(fā)動機工廠設置有廢水回收系統(tǒng)，該系他不僅能夠?qū)ι钗鬯M行處理，還能夠?qū)Πl(fā)動機制造過程中所使用的乳化液和清洗液進行處理回收在利用。除此之外，該廠還設置有發(fā)動機尾氣處理設備、機加油霧處理設備、全廠空調(diào)凈化設備、固廢外協(xié)第三方處理設施等，如此才能使廠區(qū)的相關制造工作達到環(huán)保的要求。

　　在此發(fā)動機制造工廠當中，其中也具有大量的固體廢棄物，這部分廢棄物有危險廢棄物、廢金屬切削件、生活垃圾等等。其中危險廢棄物委托當?shù)鼐哂匈Y質(zhì)和能力的企業(yè)進行處理。對于廢棄金屬切削件的處理主要由具備相關資質(zhì)的企業(yè)進行回收，在日常運營過程中所產(chǎn)生的生活垃圾由城市垃圾處理廠回收處理。

　　(6)綠色績效。本文所探究的工程在綠色環(huán)保方面有如下成績：

　　1)廠區(qū)容積率超出國家容積率規(guī)定;2)廠區(qū)的建筑密度為36%，大于國家所規(guī)定30%的密度，提高了土地資源利用率;3)廠區(qū)所占土地面積的產(chǎn)值平均為387.13萬元/畝;4)該公司在產(chǎn)品的制造過程中，原材料的消耗量如下：每臺發(fā)動機所耗費汽油0.69 L、機油5.54 L、密封膠0.06 L、切削液0.37 kg、清洗液0.18 kg，這些原材料的使用量遠遠低于行業(yè)的平均使用量;5)公司在產(chǎn)品的制造過程中，廢物的產(chǎn)生量如下：生產(chǎn)每臺發(fā)動機所產(chǎn)生的廢氣為333 m?;產(chǎn)生的氫氧化物為1.05 g，產(chǎn)生的廢水是0.2 m?，產(chǎn)生的CO2為83 g，其中氨氮廢物有3.18 g，固廢為5.15 kg，所產(chǎn)生的廢料量相較于同行業(yè)的平均廢料量較低;6)工業(yè)固體廢物綜合利用率73.28%。7)單位產(chǎn)品綜合能耗19.90 kg ce/臺發(fā)動機。8)單位產(chǎn)品碳排放量，49.62 kg CO2/臺發(fā)動機。

　　3 結語

　　該工廠遵循全球標準化工廠的建設原則，始終堅持“綠色價值觀”，實施綠色發(fā)展的生產(chǎn)理念。今后該工廠將繼續(xù)深化綠色發(fā)展建設，在建設綠色工廠，生產(chǎn)綠色產(chǎn)品的同時擬開展以下工作：

　　(1)該綠色制造工廠在日常的生產(chǎn)經(jīng)營銷售過程中一直秉承著綠色環(huán)保的理念進行，在采購和銷售環(huán)境當中建立了綠色供應鏈體系，如此以進一步帶動了零件供應廠家也在不斷的向綠色環(huán)保方向靠近，只有零部件供應廠商在滿足綠色、環(huán)保的要求下，才能為該汽車發(fā)動機制造工廠批量供貨，才能成為該工廠的正式合作伙伴。

　　(2)在環(huán)保方面的目標是要達到零排放，在車輛和發(fā)動機設計上力求向零排放而努力，下一步將開放跟小排量的發(fā)動機，小排量發(fā)動機的優(yōu)勢在于，提供較大動力輸出的同時，盡可能降低了二氧化碳等污染物的排放，這將是今后工廠的努力方向。

　　(3)計劃新建一套中水處理系統(tǒng)，將廠區(qū)內(nèi)生活污水和生產(chǎn)廢水深度處理成中水，用于廠區(qū)綠化、澆灑道路、沖廁、洗車等用途，爭取在未來幾年內(nèi)實現(xiàn)全廠區(qū)污水的零排放。

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