摘 要：近幾年來隨著國民經濟不斷發展與進步，機械加工制造業逐漸朝著自動化技術的方向發展，且隨著科學技術的迅猛發展，機械加工制造領域對自動化技術提出了更高的要求。所以我們要不斷發展自動化技術，加強自動化技術的創新與優化，將自動化做到精益求精，加大自動化技術在機械加工制造領域中的應用力度。

　　關鍵詞：機械自動化技術;機械制造業;應用

　　引言

　　機械制造業是我國的傳統行業，主要從事機械部件、零件的生產工作，以往在機械制造過程中需要耗費大量的人意。隨著科技的飛速發展，自動化技術被逐漸應用到機械制造業中，改變了機械制造業的生產方式，自動化技術的應用實現了機械自動化生產的局面，更是提升了生產效率，保障的生產質量。

　　1機械自動化技術定義和產生背景

　　在上個世紀的70年代一些歐美的雜志期刊上便發表了機電一體化的學術名詞，隨著信息化技術時代的到來，機電一體化這一名詞便得到了迅速的推廣和發展。機械自動化技術曾被美國機械工程師協會定義為，“由大型計算機信息網絡系統進行控制和協調，幫助工業生產中完成機械力、運動、能量的動力學任務的機械系統”，由此可見機械自動化技術是指在電子控制的前提下，通過精密機械工程從而組合而成的產品。機械自動化技術在工業生產過程中可以實現在無人操作的前提下，自主完成對機械產品的生產和加工，隨著我國現代化工業體系的逐漸完善和建立，機械自動化技術在我國機械制造行業已經被廣泛應用，通過機械自動化技術一方面可以顯著提高工業生產中的生產效率，另一方面還可以降低工業生產中所耗費的人工成本。目前，在我國的工業生產中，在機械自動化技術應用方面還只停留在初級階段，與歐美一些發達的工業強國相比還具有一定的差距。因此為了促進我國機械制造行業的健康可持續發展，需要加速對機械自動化技術的研發和應用，進而提升我國機械制造企業在國際市場中的核心競爭力。

　　2機械自動化技術在機械制造業中的應用

　　2.1集成自動化

　　在機械設計和制作過程中大范圍大規模的使用集成系統可以快速有效的縮短產品開發周期，減少資源以及人力浪費。在以往的機器自動化生產的過程中，只能實現分散性的自動化生產，難以形成一條全自動化的生產線，而在集成自動化體系出現后，能實現對整個生產線進行數據收集、分析和控制，實現更高層次的自動化水平。目前集成自動化在我國電氣機械制造中被廣泛應用，首先通過集成自動化體系能實現電廠獨立發電、統一調配，提升發電廠的整體效益，不僅如此，通過集成各個發電廠的數據，還能為電網配電提供依據;其次是在電網調配過程中的應用，電氣工程是一個系統性完整性的大工程，如果其中的某一個環節出現具體問題則會影響整個供電系統的完整性和具體性，而集成自動化技術，能實現對電網中每一個運輸環節監測數據的集成，在發現問題后，及時將相關信息反映給相關的技術人員最后在變電器的應用，集成自動化體系通過對整體數據進行分析，根據居民的用電量進行合理配送，減少人工操作失誤，使得電力配送更為精準與合理。

　　2.2遠程網絡控制

　　互聯網時代的到來，使得人類生活真正進入萬物互聯時代，改變著人們的生活習慣與工作方式，推動人類生活水平的提升。新時代對工業生產提出新要求，如機械設計制造自動化系統運行時，合理運用互聯網技術，實現對工業生產的遠程網絡控制，不需要人員進行監控與調整，控制人員基于互聯網技術支持，實現對生產全過程監管控制，提高產品的合格率與生產效能，合理發揮出互聯網技術優勢。機械設計制造自動化生產時，需進行模具的設計加工，以分析產品加工后的質量與性能。而在互聯網系統控制下，可節省相關工作環節，工作人員利用三維建模技術，依循產品設計要求構建產品的三維模型，基于計算機系統支持，對虛擬三維模型的參數與性能進行測試調整，不斷優化產品的設計方案，確保產品的三維模型滿足設計要求。在遠程網絡技術支持下，合作廠商直接依據產品的三維模型進行加工生產，提高了產品生產質量與效率，且簡化了很多企業合作程序，提高上下游產業鏈之間的協同效應，促進我國機械設計制造自動化發展有序提升。

　　2.3虛擬化應用

　　增強對自動化技術虛擬化應用是促進機械設計制造技術發展的重要措施。技術人員可以利用自動化設備以及設計模型，對機械產品進行3D建模，并標注其各項參數。而機械設計和制造具有工序多、結構復雜的特點，使得設計和制造過程中會出現很多的安全問題，并且傳統機械設計和制造主要依賴人工進行檢測，當在出現嚴重機械故障問題時，這些安全問題不僅會對機械產品的質量造成影響，還會對生產加工人員的人身安全造成損壞，給生產廠家和生產人員造成嚴重地損害。

　　2.4智能化應用

　　自動化技術最為明顯的特征為智能化。人工智能技術、機械制造技術與自動化技術內部都帶有較為明顯的智能化，技術人員需對其進行有效整合，并使智能化滲透到每項技術中。首先，在機械設計制造行業中應用智能化可為其發展提供了一條全新路徑，促進該行業內部的技術變革。在整個機械制造的監管模式中都可運用智能化，有效監管其每項環節。其次，技術人員可借助感應分析器錄入有價值的相關信息，并將數據信息發送到數據處理系統中，通過信息控制平臺發出指令，機械制造在獲得指令后立即執行命令。相較于舊式的監督與生產系統，其優勢更為顯著，不僅能改進工業生產力，還會改善機械制造行業的管理與監督效果，降低生產事故發生的概率，并及時調整與解決相關安全隱患。最后，為提升機械制造行業的自動化水平，應加強自動化技術的變革與創新，引入智能化可有效緩解機械制造生產中的問題。具體來說，技術人員設置現代化的生產裝備平臺，將收集到的數據信息輸入相關信息設備中，當設備連入生產裝備平臺后，借助相關軟件，可開展遠程運維，并智能分析相關數據信息，再將該技術與互聯網云平臺相結合，獲取用戶需求，進而改善機械制造行業的整體水平。

　　2.5柔性化技術

　　柔性化技術特點在于能夠根據外界的環境而表現出相對應的適應能力，通俗一點講，也就是經柔性化技術生產出來的機械加工制造產品會更加適應市場的環境，并根據市場環境逐漸更改自身的特征。如今機械制造企業在生產產品的過程中，需要根據用戶的實際需求來做出最準確的反應，并有效、合理調整產品的結構屬性和產品類型。從根本上看，柔性化技術的應用能夠有效解決相關的問題，在保障機械加工生產的基礎上，合理優化人員操作和計算機操作的界面，并在合理構建產品信息的基礎上，最大程度上發揮計算機管理的作用。在當前形勢下，機械加工制造行業中應用柔性化技術已經成為了必然發展的趨勢，其中柔性化技術的應用優勢主要表現在以下幾個方面：

　　①滿足客戶需求，保障產品交貨期;

　　②提高產品的生產效率和質量;

　　③強化信息系統運行的可靠性。

　　結語

　　國內機械制造業中，企業采用機械自動化技術，運用現代信息科技，可以給傳統機械制造業帶來一定的沖擊。同時我國在發展應用機械自動化技術的過程中，需要向世界先進的生產水平看齊，在機械自動化生產中通過降低生產成本，提高生產速率就可以保障企業在生產過程中的經濟效益。

　　參考文獻：

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