摘要：時代的發(fā)展促使科學(xué)技術(shù)的日趨完善，我國機械數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域也取得了重要突破。但是與發(fā)達國家相比仍然存在較大差距，亟需采取措施提高技術(shù)水平。本文就如何提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平展開研究，希望能為機械加工行業(yè)發(fā)展貢獻一定力量。

　　關(guān)鍵詞：機械數(shù)控加工;技術(shù)水平;提高策略

　　一、機械數(shù)控加工技術(shù)概述

　　1、機械數(shù)控加工技術(shù)優(yōu)勢

　　在機械加工中應(yīng)用機械數(shù)控加工技術(shù)，可以有效彌補傳統(tǒng)機床的劣勢，更好地完成復(fù)雜性強的機械加工作業(yè)。機械數(shù)控加工技術(shù)，以其實用性強、自動化強、加工效率高、精細(xì)度高、人力投入少、生產(chǎn)效益好等優(yōu)勢，獲得業(yè)界人士的廣泛認(rèn)可，目前已在機械加工領(lǐng)域取得普遍推廣，成為不可或缺的一類技術(shù)。

　　2、提升機械數(shù)控加工技術(shù)的重要性

　　作為世界上的制造業(yè)大國，我國現(xiàn)代化建設(shè)的需要，傳統(tǒng)機械制造加工技術(shù)早已無法滿足規(guī)模化制造業(yè)的發(fā)展，先進的機械數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)運而生。但是依行業(yè)發(fā)展形勢來看，當(dāng)前的技術(shù)水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。尤其是各地之間掌握和利用現(xiàn)有技術(shù)的情況十分不平衡，急需提高全國范圍內(nèi)的機械數(shù)控加工技術(shù)水平。只有如此，才能穩(wěn)固機械制造業(yè)的發(fā)展，保持行業(yè)競爭優(yōu)勢。

　　二、目前限制機械數(shù)控加工技術(shù)水平的因素

　　雖然，近年來機械數(shù)控加工技術(shù)依靠現(xiàn)代化設(shè)備以及計算機的應(yīng)用，有了突飛猛進的發(fā)展，但是該項技術(shù)各種因素的影響，創(chuàng)新和提高受到了一定禁錮，筆者經(jīng)過總結(jié)，將影響因素分析如下：

　　1、人員因素

　　機械數(shù)控加工作為一項先進技術(shù)，其掌握和研發(fā)水平，必然決定著技術(shù)水平的發(fā)揮效果。而機械數(shù)控加工技術(shù)人員的素質(zhì)與能力高低，則是決定技術(shù)水平提高的最關(guān)鍵因素。當(dāng)前機械加工制造企業(yè)，并未對機械數(shù)控加工技術(shù)人才的聘用提高重視，缺乏專業(yè)高水平的人才對這一技術(shù)進行創(chuàng)新、完善和提高，導(dǎo)致我國很多機械數(shù)控加工設(shè)備處于落后的狀態(tài)。機械數(shù)控加工技術(shù)得不到充分開發(fā)利用，機械制造業(yè)難以長久在市場保持有力競爭地位，慢慢行業(yè)優(yōu)勢將消失殆盡。

　　2、操刀因素

　　操刀環(huán)節(jié)是機械數(shù)控加工作業(yè)的關(guān)鍵一項，而換刀方式又是其最重要的內(nèi)容，恰當(dāng)合理的換刀方法，可以給機械數(shù)控加工作業(yè)提供有利的條件。我國多數(shù)機械制造企業(yè)，對操刀問題不夠重視，不能科學(xué)合理地把握，導(dǎo)致操刀方式選擇失當(dāng)，換刀時間效率過低，成為影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的重要問題。

　　3、編程因素

　　程序編寫作為機械數(shù)控加工技術(shù)實施的重要基礎(chǔ)，能夠?qū)C床設(shè)備的工作質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。但是我國多數(shù)機械加工制造業(yè)這這一環(huán)節(jié)疏于管理，處于相當(dāng)薄弱的狀態(tài)。程序的不完善，不僅影響時間成本，而且容易引發(fā)機床走空刀的問題，機床工作效果難以達到理想狀態(tài)，相應(yīng)技術(shù)水平提高受限。

　　4、應(yīng)用因素

　　我國是機械制造業(yè)大國，行業(yè)發(fā)展歷史悠久，很多機械數(shù)控加工設(shè)備使用時間較長，難免會發(fā)生各種程度的老化磨損，靈活性與精度自然有所下降，這本應(yīng)是企業(yè)重點關(guān)注的問題。但是很多機械加工制造業(yè)卻因成本問題，未對機械數(shù)控加工設(shè)備進行及時的保養(yǎng)和維修，對機械數(shù)控加工的質(zhì)量和效率都會產(chǎn)生不良影響，且大大縮減設(shè)備的使用壽命，限制技術(shù)水平的提高。此外，在一些零部件的加工中，存在胡亂使用數(shù)控機床的現(xiàn)象，缺乏對各種零件類型的科學(xué)分類，加之不合理工序的操作，給設(shè)備造成極大的損害，對機械數(shù)控加工作業(yè)效率的提高都產(chǎn)生了不利影響。

　　三、提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略

　　針對以上各類因素不良影響，筆者總結(jié)了如下對策，進行相應(yīng)地問題預(yù)防和解決。

　　1、科學(xué)選拔技術(shù)人員，提高人員培養(yǎng)力度

　　人才是第一發(fā)展力，也是決定機械數(shù)控技術(shù)水平提升的第一要素，因此我們必須大力吸收和培養(yǎng)復(fù)合型的技術(shù)人才。包括與高校建立合作，定向培養(yǎng)和輸出專業(yè)技術(shù)人才，在學(xué)校加強他們的理論與實踐教育，使其掌握機械數(shù)控加工技術(shù)的理論和實踐基礎(chǔ);高薪引進國內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人才，形成行業(yè)的競爭發(fā)展優(yōu)勢，全力創(chuàng)新拓展、開發(fā)利用機械數(shù)控加工技術(shù);對在崗人員進行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，還要合理地進行拔高訓(xùn)練，為其設(shè)置研發(fā)經(jīng)費，鼓勵人才進行專業(yè)技術(shù)研發(fā)，用于行業(yè)技術(shù)水平提高。

　　2、引進先進控制技術(shù)，優(yōu)選換刀走刀方式

　　加大技術(shù)與設(shè)備引進資金投入，包括計算機等應(yīng)用設(shè)備，降低技術(shù)操作人員工作難度與強度，著力提高機械數(shù)控加工技術(shù)。要重視操刀方法，根據(jù)實際加工部件的類型，科學(xué)選擇換刀類型與方式，保證以最快的換刀速度進行操作，走刀路線與走刀位置都要由專業(yè)人員進行合理安排，確保機械加工精度，提升技術(shù)效果水平。

　　3、重視程序編寫環(huán)節(jié)，確保機械加工質(zhì)量

　　對于程序編寫環(huán)節(jié)，機械加工制造企業(yè)不能松懈，必須加大編程人員的綜合能力培養(yǎng)力度。與時俱進完善其知識結(jié)構(gòu)，保證程序編寫的質(zhì)量，促使加工形式向理想狀態(tài)靠近，提高加工的精度和效率，為機械數(shù)控加工技術(shù)提升創(chuàng)造基礎(chǔ)條件，為企業(yè)創(chuàng)造可觀效益。

　　4、實施科學(xué)化的管理，規(guī)范應(yīng)用數(shù)控設(shè)備

　　鑒于數(shù)控設(shè)備對于機械數(shù)控加工作業(yè)的重要性，對對其保管與應(yīng)用要進行規(guī)范化的管理，確保發(fā)揮最大作用價值。首先，企業(yè)要加強操作使用與保管維護人員的養(yǎng)護意識，及時妥善地對其進行維修和保養(yǎng)工作;其次，企業(yè)還要為設(shè)備養(yǎng)護管理提供充足的資金支持，為其順利開展提供必要基礎(chǔ);同時，還要科學(xué)分類各種零件，根據(jù)粗細(xì)加工的不同要求，規(guī)范每道工序，有效推動機械數(shù)控加工水平的提高。

　　四、結(jié)語

　　總而言之，業(yè)界人士要利用先進科學(xué)技術(shù)，對機械數(shù)控加工技術(shù)進行完善與改良，全面提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平。只有在我國機械制造行業(yè)中，充分發(fā)揮出機械數(shù)控加工技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢，才能有效提高生產(chǎn)制造的效率，為我國制造業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。

　　參考文獻：

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