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來(lái)源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:機(jī)械時(shí)間:瀏覽:次
摘要:機(jī)械手可以模擬人手的某些動(dòng)作,可以在一定的控制程序下完成要求的任務(wù),它可以代替人完成繁重的或是危害健康的工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化和機(jī)械化,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。同時(shí)隨著相關(guān)學(xué)科進(jìn)步,機(jī)械手向著智能化、通用化方向發(fā)展,必為制造業(yè)等行業(yè)做出更加巨大貢獻(xiàn),從根本上提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
關(guān)鍵詞:汽車(chē);機(jī)械手;傳感器;控制
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)自動(dòng)化程度不斷提高,在某些環(huán)節(jié)逐步使用自動(dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行輔助操作,使工人從繁重的勞動(dòng)中解放出來(lái)。其中機(jī)械手由于具有操作簡(jiǎn)便、高效安全、精確直觀等特點(diǎn),能很好滿足現(xiàn)代企業(yè)高效率、高質(zhì)量以及高安全性的要求,在自動(dòng)化程度越來(lái)越高的生產(chǎn)線上扮演著不可替代的角色。
1 機(jī)械手在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用
1.1 搬運(yùn)、安裝作業(yè)
在汽車(chē)安裝總線上,車(chē)身的裝配、焊接、搬運(yùn)、包裝,檢測(cè)等都離不開(kāi)工業(yè)機(jī)械手,工業(yè)機(jī)器手已成為汽車(chē)生產(chǎn)線上不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。而安裝作業(yè)中機(jī)械手的應(yīng)用更是隨處可見(jiàn),像輪胎、車(chē)門(mén)、車(chē)燈、座椅等的安裝。舉例來(lái)說(shuō)--輪胎裝配機(jī)械手,它是工人裝配輪胎時(shí)的輔助裝置,能圓滿地實(shí)現(xiàn)特定工位輪胎的搬運(yùn)安裝作業(yè),工作平穩(wěn)可靠,能實(shí)現(xiàn)機(jī)械自鎖,結(jié)構(gòu)剛性好,極大地降低了企業(yè)勞動(dòng)成本,提高了工作效率和安全性,被廣泛地應(yīng)用于相關(guān)生產(chǎn)線。
1.2 焊接作業(yè)
汽車(chē)焊接生產(chǎn)線上汽車(chē)零部件、底盤(pán)、車(chē)身的點(diǎn)焊作業(yè)都是通過(guò)由機(jī)械手實(shí)現(xiàn)的,例如點(diǎn)焊機(jī)器手、弧焊機(jī)器手等。汽車(chē)行業(yè)對(duì)焊接的精度要求非常高,像汽車(chē)后橋的焊接,它需要連續(xù)焊接,就要求機(jī)械手能夠連續(xù)軌跡控制。如果由人工進(jìn)行焊接,很容易就會(huì)出現(xiàn)焊接不一致的情況,而使用焊接機(jī)器人則可以避免這一現(xiàn)象。
1.3 噴漆作業(yè)
由于存在危險(xiǎn)性等原因,汽車(chē)車(chē)身的噴涂工作,通常都會(huì)由工業(yè)機(jī)機(jī)械手進(jìn)行。噴涂機(jī)器人可柔性對(duì)應(yīng)各種類型工件,可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外表面噴涂,其噴涂軌跡精確,保證了涂膜的均勻性,提高了涂覆品質(zhì)和同時(shí)也提高了材料利用率,適應(yīng)產(chǎn)品廣。
1.4 板材沖壓作業(yè)
當(dāng)前國(guó)內(nèi)的汽車(chē)的零件大多是由金屬板材沖壓而成,其生產(chǎn)流程如下:板材原料入位→機(jī)械手抓取上料→高溫加熱電爐→高溫板材出爐→機(jī)械手抓取上料→沖壓機(jī)床沖壓→機(jī)械手抓取下料→傳輸線組成。這其中加工難點(diǎn)較多:板材溫度高、板材薄、速度要求高、板材形態(tài)不規(guī)則、尺寸受限等等。而機(jī)械手由于采用直線位移采用伺服電機(jī)與行星減速機(jī)機(jī)構(gòu)結(jié)合的動(dòng)力模式,速度快,加速平穩(wěn),定位精確,能夠成功解決這一系列問(wèn)題。
2 機(jī)械手的發(fā)展?fàn)顩r
機(jī)械手可以模擬人手的某些動(dòng)作,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,發(fā)展也十分迅速。第一臺(tái)機(jī)械手于1958年由美國(guó)聯(lián)合控制公司研發(fā)而成,它基于示教型系統(tǒng),依靠電磁鐵抓取物體。1970年,victor 在斯坦福大學(xué)演示的斯坦福機(jī)械手技術(shù)先進(jìn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,至今還被使用。70年代以后,機(jī)械手這一設(shè)備在其它工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,比如日本、德國(guó)等,開(kāi)始被廣泛應(yīng)用。而我國(guó)工業(yè)機(jī)械手開(kāi)發(fā)與研究開(kāi)始于70年代,1972年于上海開(kāi)發(fā)第一臺(tái)機(jī)械手,隨后全國(guó)各省都開(kāi)始研制應(yīng)用機(jī)械手。從1986到1990年開(kāi)始政府將工業(yè)機(jī)器人研發(fā)列入五年計(jì)劃,并投入大量人力物力,開(kāi)發(fā)制造了一系列工業(yè)機(jī)器人。
現(xiàn)如今最常使用的硬臂式機(jī)械手可以抓取重量在10-300kg、任意外形的物品,其特點(diǎn)如下:平衡工件的重量,讓工件保持無(wú)重力化浮動(dòng),被用于工件的精確移載。利用氣動(dòng)平衡的原理,可以自動(dòng)檢測(cè)工件重量變化,不管是空載還是抓取不同質(zhì)量的工件,都能做到懸浮狀態(tài),可以在三維空間內(nèi)精確定位。剛性手臂帶動(dòng)工件做升降運(yùn)動(dòng),而橫向臂帶動(dòng)工件水平運(yùn)動(dòng),又能保持頭部的水平,操作方便。
3 機(jī)械手的未來(lái)發(fā)展方向
3.1 發(fā)展有“感覺(jué)”機(jī)械手
機(jī)械手是集力學(xué)、機(jī)械、液壓、控制、傳感和計(jì)算機(jī)技術(shù)等多個(gè)學(xué)科的交叉,它的進(jìn)步發(fā)展依賴于某些相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。要發(fā)展有“感覺(jué)”的機(jī)械手,傳感器的應(yīng)用十分必要,除去傳統(tǒng)的位置、速度等傳感器,未來(lái)機(jī)械手還需應(yīng)用“視覺(jué)”、“觸覺(jué)”甚至“味覺(jué)”等多種傳感器。這種具有“感覺(jué)”的機(jī)械手有一定的傳感能力,能夠反饋外界環(huán)境的變化,并作出相應(yīng)的反應(yīng)。高準(zhǔn)確度、高精度讓這類機(jī)械手可以廣泛應(yīng)用于復(fù)雜、精密的操作,如軍事、工業(yè)、醫(yī)藥等行業(yè),都有很大發(fā)展前途。
3.2 模塊化、通用化
從機(jī)械手本身的特點(diǎn)來(lái)說(shuō),開(kāi)源可編程的機(jī)械手更適應(yīng)產(chǎn)品換代、設(shè)備升級(jí)的要求,但是它的技術(shù)和成本要求較高。像自動(dòng)涂膠機(jī)、輪胎助力機(jī)械手專等用機(jī)械手雖然價(jià)格相對(duì)便宜,但適用范圍又受到限制。而一些特殊場(chǎng)合用的機(jī)械手,又需要專門(mén)設(shè)計(jì)、加工,這樣就導(dǎo)致了成本的增加。因此為了適應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)域不同的要求,機(jī)械手結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的模塊化、通用化迫在眉睫,這也是未來(lái)機(jī)械手的重要發(fā)展方向。
3.3 PLC控制的應(yīng)用
PLC可編程序控制器,是一個(gè)以微處理器為核心、可編程的存儲(chǔ)器。工作時(shí),首先在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序執(zhí)行和算術(shù)運(yùn)算等指令,然后通過(guò)輸入、輸出接口傳達(dá)指令,控制機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程。另外PLC的程序編制,采用了一套以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的簡(jiǎn)單指令形式,不需要專門(mén)的計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言知識(shí),讓用戶程序編制變得簡(jiǎn)單易學(xué)。操作人員只需要按照說(shuō)明書(shū),做少量的接線和簡(jiǎn)單的程序編制設(shè)定工作,就能將其靈活方便的應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。
當(dāng)前我國(guó)機(jī)械手研發(fā)還處在一個(gè)十分初級(jí)的階段,特別在高精度的機(jī)械手方面,與美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大差距。為此,要讓我國(guó)機(jī)械行業(yè)能夠進(jìn)一步發(fā)展壯大,就必須提高機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率,將人從生產(chǎn)中解放出來(lái)。同時(shí),國(guó)家應(yīng)加大對(duì)機(jī)械手及機(jī)器人的研發(fā)投入,積極開(kāi)發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,從根本上提升機(jī)械行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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