[摘 要]伴隨著我國現階段科學技術水平的不斷提高，自動化機械制造系統對產品加工的生產質量要求隨之不斷提高，所以為了保障自動化機械制造系統生產產品的質量，生產單位采用了檢測技術，有效的控制了產品的質量。不過隨著時代的發展，市場上對自動化機械制造系統生產提出了更高的要求，所以相應的生產產家對產品質量的檢測需要進一步的做好工作。因此，針對監測技術在自動化機械制造系統中的應用加以分析，以供參考。

　　[關鍵詞]檢測技術;自動化機械制造系統;應用

　　在科學技術發展的現代化社會中，自動化機械制造中因為科學技術的應用范圍的不斷的擴大和市場對產品質量、精度的進一步要求，所以機械制造廠對自動化機械制造系統的生產過程越來越重視，隨之對檢測技術的重視程度也越來越看重[1]。因此，為確保產品質量和產品的精度能夠達到市場的標準，很多的機械制造廠對檢測技術投入大量的資源，其中坐標檢測機作為現階段使用作為廣泛的設備之一，其能夠有效地檢測產品中存在的質量問題，為機械制造廠的產品質量合格提供了保障，有利于促進機械制造廠持續的發展。

　　一、檢測技術的簡述

　　(一)檢測技術

　　檢測技術，主要就是技術人員通過利用物理方法及化學方法，配合相應的技術設備手段對自動化機械制造的產品質量、產品精度檢測，繼而根據檢測數據分析總結，實現對生產產品相關內容的分析、評斷。因此，自動化機械制造系統中檢測技術的應用具備現實意義的作用，其能夠對產品的質量、精度提供保障。基于此，很多的機械制造產家均花費大量的資金及人力物力，在自動化機械制造系統中融入了檢測技術，以便提高生產經濟效益。

　　(二)組成和特征

　　檢測技術中的檢測系統包含不同類型的設備系統，比如：傳感器、轉換裝置等[2]。同時在檢測系統中還存在一些比較敏感或者測算的元件，而這些元件對檢測技術在自動化機械制造系統有著結果檢測穩定、檢測靈敏度高的特點優勢。因此，我們在采用檢測技術在檢測產品時，一般情況下，都會采用信號與自然信號兩者之間的比較，繼而得到檢測的最佳點，為檢測產品的檢測結果提供保障。在檢測技術的應用中，傳感作為檢測系統中的核心，傳感器能夠將檢測的各項數據傳送到轉換裝置，然后轉換裝置對收集有效信號實時分析，最后將分析結果傳輸到顯示裝置上。不過在此過程中，需要重視的是：我們在傳感器中輸入信號之后，傳感器的變化速率會加快，所以此時的我們需要根據相應的數據構建數學模型，這樣有利于加強對系統中傳感器輸入、輸出數據變化的分析，為掌握檢測裝置特點奠定基礎。此外，因為物理系統歸類于非線性系統，所以我們想要調整其的工作狀態，難度就會比較大，所以在工作調整時，我們需要忽略物理系統中的非線性因素，將其轉換成線性系統。

　　檢測技術在設計的過程中，設計人員需要全方位的考慮檢測技術的操作難易程度、經濟效益高低等等問題，以便保障檢測系統在運行中能夠保障運行效率，再或者為檢修技術人員提供維修的便利。因此，針對自動化機械制造及檢測技術之間的聯系，我們需要認真地分析，從檢測技術中的工藝、結構及成本等方面出發，做到檢測技術與自動化機械制造系統兩者融合統一。同時為確保檢測技術的正常實施，技術人員需要注意兩方面的內容：一是對電器之間的連接，我們需要嚴格遵循相關的規定要求實施，以便保障施工質量[3]。二是對電器元件環境運行地保障，我們根據自動化機械制造系統生產等環節，創設一個檢測的良好環境，以便為檢測產品質量提供保障。

　　二、檢測技術在自動化機械制造系統中的應用

　　隨著目前科學技術的發展，自動化機械制造系統隨著時代的變化，發展理念也在不斷創新，所以在對產品檢測的過程中，檢測技術不再局限于生產后，二是在現場生產時就可以實時檢測，這樣更有利于對自動化機械制造系統實現數字化制造系統對產品檢測質量的提高。

　　(一)檢測技術

　　隨著目前科學技術的不斷發展，機械制造業的制造觀念已經被創新，所以相應的檢測技術及檢測方式隨之不斷地發展，有效的實現了生產整個過程的檢測，且根據自動化檢測技術、互聯網技術與傳感器的融合，機械制造廠實現了全方位的檢測，高效的提高了生產效率及生產質量，同時為技術人員正確認識、了解機械自動化制造提供了條件，促使機械生產企業能夠加強對生產檢測數據信息的分析，并根據分析結果得出解決問題的措施，降低企業的生產成本，提高企業的經濟效益[4]。

　　(二)檢測測量方法

　　1.直接檢測裝置的應用

　　在檢測技術中，直接檢測裝置主要是針對檢測設備的大小、規格等等實施檢測，不過在檢測時，我們需要注意的一點事項：可以不采用其他的協助設備檢測機床運作，但是如果發生實際工作內容與規劃不一致時，我們需要加強對機床不同表面的檢測，以便保障檢測質量。一般直接檢測裝置都是對設備表面、平面以及孔徑等方面實時檢測。

　　2.間接檢測裝置的應用

　　間接檢測，主要是通過相關監測設備的輔助實施生產過程實施檢測。不過在監測的過程中，我們不能只采用工具加強對產品相關規格的檢測，這樣不僅不利于產品質量的提高，而且還會將降低產品的精度，所以在檢測的過程中，我們需要根據自身的經驗靈活轉變思路，促使檢測設備能夠得到調整，從而提高對機床檢測的正確性[5]。一般間接檢測裝置都是對孔、外圓以及平面等等實施檢測，不過間接檢測技術相比較直接檢測技術，其能夠利用編寫程序的方式實施檢測，所以其在實際操作中，檢測對象不同，且其的檢測定量分析能夠磨削檢測部位，促使檢測的設備在檢測前調整好相關的裝置，保障刀具系統的正常性運轉。

　　從整體上而言，自動化的檢測系統主要就是對產品質量、精度、密度等等方面檢驗，加以改善產品中不合格的部位，促使企業能夠實現長遠發展的目標。

　　(三)實際應用

　　在檢測技術的應用中，有效的保障了產品生產質量，所以其被應用在自動化機械制造系統中得到了廣泛性的傳播，為企業的經濟效益的提高提供了保障。比如：在智能模式下發動機加工中，檢測技術的應用，針對加工過程加強實時監控，不僅有效地提高了生產線工作質量，保障了產品質量，而且在實施轎車加重監控裝配線時，促使技術人員按照相關的規定實施作業施工，提高了作業規范性。除此之外，在實際的應用中，如果遇到一些工作量大的問題，檢測技術的應用在一定的程度上還有有效的減少工作量，促使自動化機械制造系統能夠實現問題分析處理的進一步發展目標。

　　結束語

　　綜上所述，檢測技術在自動化機械制造系統中的應用隨著時間不斷地被完善，而且其的適用范圍及檢測規模也不斷的得到進步。與此同時，隨著檢測技術的應用，機械制造廠的產品質量、產品精度不斷得到提升，有效的控制了機械制造廠的生產成本，提高了生產效率，促使機械制造廠的發展得以實現最小的資源轉化為最大經濟效益的目標。因此，針對檢測技術在自動化機械制造系統中的應用，相關單位堅持加大對其的投資力度，以便實現檢測技術的信息化發展，推動自動化機械制造系統的進一步發展。

　　參考文獻：

　　[1]王勇剛. 檢測技術在自動化機械制造系統中的應用[J]. 速讀旬刊， 2017(2).

　　[2]武培雄. 檢測技術在自動化機械制造系統中的應用[J]. 電子技術與軟件工程， 2018(3)：143-143.

　　[3]沈春梅. 檢測技術在自動化機械制造系統中的應用研究[J]. 電子世界， 2017(24)：168-168.

　　[4]楊國峰. 檢測技術在自動化機械制造系統中的應用分析[J]. 時代農機， 2017， 44(4)：45-46.

　　[5]趙晶晶， 王明路. 檢測技術在自動化機械制造系統中的應用探討[J]. 中國設備工程， 2018(5).