內(nèi)容提要：如今我們經(jīng)常會遇見引進國外運行中或停運不久較為完整的二手造紙生產(chǎn)線，回國后對其拆卸、整理、重新安裝，以達到提高車速、增大產(chǎn)能、大大降低設(shè)備購置成本等目的。以下主要閘述有關(guān)二手紙機拆卸、整理、安裝的看法。

　　主題詞：二手機、拆卸、整理、安裝

　　目前，我國大量引進國外運行中或停運不久較為完整的二手造紙生產(chǎn)線，但由于其設(shè)備大多生產(chǎn)、安裝于較早年代，經(jīng)多次大、小規(guī)模的技術(shù)改造，設(shè)備新舊程度不一，加上所處的外部輔助條件的變化或許還有生產(chǎn)的產(chǎn)品品種不同等原因，要達到提高車速、增大產(chǎn)能、大大降低設(shè)備購置成本等目的，具有相當大的難度。現(xiàn)參照金華盛紙業(yè)引進的二手紙機安裝就有關(guān)二手紙機的拆卸、整理、重新安裝談點看法，供同行參考。

　　一、二手紙機零、部件的拆卸、整理

　　首先明確拆卸工作是二手紙機安裝工作的前奏，拆卸工作進行的好壞，將直接影響二手紙機重新安裝能否順利進行的主要環(huán)節(jié)，故這項工作始終要給予高度重視，并采取一套行之有效的方法，確保拆卸、整理工作能保質(zhì)、保量完成。

　　1、根據(jù)拆機前對二手紙機各分部、關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置與相關(guān)布置、連接部位等的拍照和攝像，對二手紙機設(shè)備各個分部、關(guān)鍵部件等等進行詳細的分類造冊，分別編號擺放，并對放置地編制草圖，所有零部件、設(shè)備等的標識編號在安裝完成之前不得去除，以便追溯核對。

　　2、在對部件進行拆卸時，除轉(zhuǎn)動部件外，盡量少作設(shè)備等的分解，做到確實需要分解才分解，確保設(shè)備等的整機性和部件的完好性。非得拆卸的零部件、緊固件等進行分類袋裝，想辦法固定在零部件上，以便安裝。

　　3、所有運轉(zhuǎn)部件，均須拆卸檢查檢測、清洗，損壞部件則更換，磨損部件則修補，組裝前更換新潤滑油，組裝完成后重新按原繪制擺放圖進行分部、分類堆放，標識注明“已清洗完成、防護中”字樣，等待運輸安裝。

　　4、做好各分部零部件等的清洗整理檢測記錄，做到有序進行，為安裝順利進行創(chuàng)造條件。

　　5、各分部主要輥、烘干、烘缸的整理，首先先將軸承等清洗整理檢測，合格即加注新的潤滑油，組裝完成后，開始靜、動平衡處理，合格后對烘缸及其他輥面進行研磨拋光，不破壞原缸、輥靜動平衡值，達到提高烘缸、輥面的光潔度。

　　二、二手紙機的安裝

　　在參照國內(nèi)有關(guān)紙機安裝規(guī)范的基礎(chǔ)上，結(jié)合我們公司以往紙機的安裝資料，從實際出發(fā)，進行這臺紙機的安裝工作。

　　1、復(fù)核紙機各分部基礎(chǔ)。

　　2、基礎(chǔ)板安裝的檢查。

　　基礎(chǔ)板本身的精度，直接影響主體設(shè)備的運行效果。安裝基礎(chǔ)板前，對其表面應(yīng)進行詳細檢查，檢測基礎(chǔ)板面有否彎曲變行，縱向彎曲允差應(yīng)在0.03mm/m，橫向彎曲度允差應(yīng)在0.04mm/m。

　　3、確定縱、橫向基準線。縱、橫向以第一號烘缸為基準，縱向平移到操作側(cè)外將來無遮擋的位置上。

　　4、基礎(chǔ)板的鋪設(shè)與找正找平。

　　基礎(chǔ)板表面檢查校核后，即可以進行安裝。基礎(chǔ)板安裝是紙機安裝的關(guān)鍵，其安裝精度直接關(guān)系到主體設(shè)備的安裝質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。

　　按圖紙在砼基礎(chǔ)上有序地排放基礎(chǔ)板，并掛上地腳螺栓，注意基礎(chǔ)板底面和地腳螺栓不得有銹蝕和油污，螺栓絲扣露出螺母頂面2~3牙，螺栓孔與基礎(chǔ)板孔隙用合適鐵絲均勻圈塞滿，以防偏移保證調(diào)整量，同時注意保證砼面與基礎(chǔ)板之間的間距不少于40mm，開始調(diào)整基礎(chǔ)板的標高、基礎(chǔ)板之間的縱橫向位置、水平度，符合要求后小心地進行一次灌漿，灌漿應(yīng)當從一側(cè)灌入，另一側(cè)溢滿出，做好灌漿密實。

　　一次灌漿保養(yǎng)期二周以上，即進行基礎(chǔ)板的二次找正，縱向水平度0.03mm/m，橫向水平度0.04mm/m，傳動側(cè)較操作測整長相對標高高0.3mm，任意10m之內(nèi)基礎(chǔ)板面最高點與最低點標高差一般不大于0.20mm，達到要求后即進行二次灌漿，保養(yǎng)期滿后，應(yīng)將地腳螺栓鎖緊至相應(yīng)螺栓規(guī)定的最終扭力，并切除露出基礎(chǔ)板表面的頂絲或地腳螺栓部分。

　　5、劃線定位。

　　基礎(chǔ)板安裝完畢并二次灌漿48小時后可進行劃線工作。根據(jù)圖紙尺寸以及縱橫向基準線，先劃出第一號烘缸的縱、橫向中心線，接著每組烘干軸向中心線、各個分部的軸向基準線，如網(wǎng)部真空伏輥、壓部中心輥、壓光機底輥、卷取缸等軸向中心線。然后根據(jù)第一號烘缸的縱向線，劃出各個分部及主要各輥的縱向中心線。到此為止，基礎(chǔ)板的工作即告一段落，但隨之特別要注意定期開展沉降觀測。

　　6、烘干部的安裝

　　將清洗、整理、研磨合格后的烘缸按圖紙分批就位組裝，因齒輪在正常嚙合下運行，其嚙合面會有不同程度的磨損，但齒頂圓和齒根圓是不會磨損的，也就是說，齒輪副的齒頂隙是不變的，這樣可根據(jù)齒頂隙確定齒輪副嚙合齒輪中心線之間的距離，這樣傳動端的軸承座即隨之定位，即調(diào)整時，先根據(jù)傳動齒輪副的齒頂隙，確定了齒輪副嚙合齒輪中心線之間的距離(與圖紙所注的烘缸中心線距離一致)，先把傳動側(cè)的軸承座定位下來，再按尺寸、定位烘缸操作側(cè)軸承座，再用激光經(jīng)緯儀、水準儀按標準調(diào)整水平、垂直度至規(guī)定的允差范圍內(nèi)(烘缸水平度允差0.05mm/m，烘缸垂直度允差0.05mm/m)，校正好后，檢測軸承間隙，擺正軸承座，最后將軸承座的鎖緊螺栓堅固，這樣烘干部分安裝就能保證至少優(yōu)于原舊紙機運行狀況。

　　7、濕部安裝

　　按劃線定位好后壓榨輥支架后，先定位好復(fù)合壓榨的中心輥、壓榨下輥(水平度允差0.02mm/m，垂直度允差0.03mm/m)，然后再依次調(diào)校各活動輥、導(dǎo)毯輥。

　　按劃線定位好網(wǎng)部真空伏輥，找正找平(水平度允差0.02mm/m，垂直度允差0.03mm/m)、定位后，組裝機架、縱梁，找正后緊固好，接著就位找正好各驅(qū)動輥，校正輥、導(dǎo)網(wǎng)輥、張緊輥，然后就位找正胸輥。最后就位組裝好成形板、案板、吸水箱后，在胸輥與真空伏輥面上拉一條吊魚線，調(diào)整好成形板、案板、吸水箱的水平面，二手機應(yīng)注意在傳動側(cè)和操作側(cè)檢測二次以上，確保各板面在同一平面上。

　　8、壓光機、卷取部

　　壓光機的重點在于底輥和機架的導(dǎo)軌面，均采用高精度激光水準儀和經(jīng)緯儀檢測 (水平度允差0.02mm/m，垂直度允差0.03mm/m) ，達到標準要求。

　　卷取部按劃好的基準線安裝校正好機架，接著就位卷取缸并校正水平和垂直度(水平度允差0.03mm/m，垂直度允差0.04mm/m)達到標準要求。

　　按照以上安裝方法，成功地對這臺二手紙機進行了安裝，一次性投料試生產(chǎn)成功出紙。

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