摘要：工廠有時(shí)候因電氣干擾引起機(jī)床參數(shù)改變的情況也是有的，這是數(shù)控系統(tǒng)造成無法正常工作，如前所述這種情況需要檢測(cè)相關(guān)的參數(shù)設(shè)置。有時(shí)因電氣干擾會(huì)引起機(jī)床的軟故障，從新復(fù)位故障有恢復(fù)，往往出現(xiàn)這種情況可以檢測(cè)接地線是否牢固，因?yàn)榻拥夭涣家矔?huì)出現(xiàn)上述原因。

　　關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床,維修技術(shù),系統(tǒng)工程

　　對(duì)數(shù)控機(jī)床故障排查后維修人員應(yīng)該仔細(xì)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不管是成功的維修案例還是失敗的案例，都應(yīng)該吸取教訓(xùn)，為今后的維修提供指導(dǎo)。針對(duì)設(shè)備的典型故障案例召開設(shè)備故障分析會(huì)，維修人員可以相互談?wù)勛约旱木S修方法和改進(jìn)意見，對(duì)提高大家的維修技能都能起到促進(jìn)作用。建立故障的維修檔案 把每次的典型故障維修后做好記錄，同時(shí)按故障性質(zhì)分類，整理出有利于今后維修的經(jīng)驗(yàn)，以便縮短后面的維修人員的維修時(shí)間，同時(shí)應(yīng)該對(duì)設(shè)備的資料查漏補(bǔ)缺，完善相關(guān)的維修文件手冊(cè)。

　　數(shù)控機(jī)床電氣維修相對(duì)較復(fù)雜，需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的各種知識(shí)，同時(shí)具備較強(qiáng)的動(dòng)手能力。隨著數(shù)控系統(tǒng)不斷發(fā)展，也需要不斷更新知識(shí)，作為多年從事這個(gè)行業(yè)的技術(shù)人員，作者也期待能與同行分享數(shù)控維修的經(jīng)驗(yàn)，爭(zhēng)取能讓自己的數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)更上一個(gè)臺(tái)階。

　　1 數(shù)控機(jī)床電氣故障的分類

　　數(shù)控機(jī)床的電氣故障分類方法很多，按照故障出現(xiàn)的位置、故障性質(zhì)和結(jié)構(gòu)可以分為以下幾類。

　　1.1 硬件故障和軟件故障

　　硬件故障是指電氣元件、CNC硬件系統(tǒng)、電線電纜、接插件等產(chǎn)生不正常狀態(tài)甚至損壞的故障，硬件故障是需要修理甚至更換才可排除的。而軟件故障一般是指PLC和NC程序或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或誤修改產(chǎn)生的故障，這類故障往往需要對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)和參數(shù)比較熟悉，甚至需要重新裝載整個(gè)系統(tǒng)的參數(shù)即對(duì)系統(tǒng)初始化才能排除。

　　1.2 必然性故障和或然性故障

　　必然性故障是指數(shù)控機(jī)床自身某個(gè)部分出現(xiàn)了變化，引起機(jī)床異常的現(xiàn)象，這類故障往往有確定的原因，分析和排除也相對(duì)較容易?；蛉恍怨收鲜侵笖?shù)控機(jī)床偶爾發(fā)生的故障，故障發(fā)生沒有一定規(guī)律可循，時(shí)好時(shí)壞，造成的原因可能是電氣飄逸、接地松動(dòng)或溫度變化等外圍影響，自身元器件可能沒有明顯的異常，這類故障診斷起來往往比較困難。

　　1.3 系統(tǒng)故障和外圍故障

　　系統(tǒng)故障是指數(shù)控系統(tǒng)本身的故障，當(dāng)然可能是數(shù)控或是伺服系統(tǒng)硬件異常造成或是軟件上的問題，解決這類型故障需要維修人員對(duì)數(shù)控系統(tǒng)本身有較深的了解。外圍故障是指除了數(shù)控系統(tǒng)以外的電氣元件造成的故障，當(dāng)然處理外圍故障最關(guān)鍵的是需要嚴(yán)格按照設(shè)備的電氣原理圖分析、查找問題。

　　2 排查故障前的思路

　　2.1 現(xiàn)場(chǎng)了解

　　數(shù)控機(jī)床排查故障第一個(gè)要求就是維修人員到現(xiàn)場(chǎng)先聽取操作人員的講述，從中盡可能的獲取設(shè)備故障的信息，這樣可以為機(jī)床的維修縮小范圍。

　　2.2 判斷故障大類

　　確定故障性質(zhì) 通過與操作者了解，維修人員在充分認(rèn)識(shí)故障可能范圍之后就能大體確定故障的性質(zhì)和類型，比如可以判定是軟件還是硬件問題，是數(shù)控系統(tǒng)本身還是外圍故障，必然性還是或然性故障等等，基本大類對(duì)于經(jīng)常從事數(shù)控機(jī)床維修的人員來說也能很快判斷出來。

　　2.3 根據(jù)故障的性質(zhì)

　　從最可能的原因出發(fā)制定維修手段 當(dāng)清楚了數(shù)控機(jī)床的大致性質(zhì)之后，就可以制定出維修的方向，比如外圍故障就需要查閱設(shè)備的電氣原理圖，系統(tǒng)故障需要查看數(shù)控系統(tǒng)說明書和參數(shù)表等，或然性故障需要反復(fù)觀察判定等等。

　　3 故障的查找常用方法

　　3.1 外觀檢查法

　　(1)看 從設(shè)備外觀上查看大致情況，包括查看設(shè)備的電器柜，看是否有開關(guān)跳閘、是否有元件燒壞等情況。

　　(2)聽 如果是設(shè)備運(yùn)行中的故障，可以聽設(shè)備的什么部分是否有異響，從而鎖定故障源。

　　(3)聞 電器柜元件在某些短路的情況下通過聞氣味可以很快的判斷出來。

　　(4)觸摸 在數(shù)控系統(tǒng)單元、伺服驅(qū)動(dòng)單元出現(xiàn)故障或電機(jī)故障時(shí)通過觸摸這些部件外部，感受溫度是否明顯升高也可以幫組縮短查找故障時(shí)間。

　　3.2 萬用表檢測(cè)

　　在外圍故障出現(xiàn)的情況下，最常見的查找方式是根據(jù)設(shè)備的電氣原理圖分析可能發(fā)生的故障部分，然后用萬用表線路，當(dāng)然可以用斷電測(cè)試或帶點(diǎn)測(cè)試配合判斷故障。

　　3.3 根據(jù)報(bào)警查找

　　數(shù)控機(jī)床都有一套診斷軟件，設(shè)備一旦發(fā)生故障，都有故障的提示，出現(xiàn)故障時(shí)就方便了維修人員縮小排查范圍。但是，任何數(shù)控系統(tǒng)的診斷都有使用的局限，所以維修人員不能在任何時(shí)候過于依賴診斷系統(tǒng)，報(bào)警只能是維修人員的一個(gè)參考手段。

　　3.4 參數(shù)調(diào)整和初始化

　　數(shù)控系統(tǒng)往往因?yàn)閰?shù)錯(cuò)亂或操作人員在輸入加工程序時(shí)不小心改動(dòng)了數(shù)控參數(shù)而停機(jī)，或是設(shè)備運(yùn)行過程異常，所以出現(xiàn)軟件故障時(shí)，就應(yīng)該對(duì)可能引起故障的參數(shù)做仔細(xì)的檢測(cè)，這就要求維修人員對(duì)軟件參數(shù)有相當(dāng)?shù)氖煜?，必要時(shí)也可從新裝置CNC數(shù)控和伺服數(shù)控做初始化。

　　3.5 嘗試更換新備件

　　當(dāng)用儀表根據(jù)電氣原理圖查找到故障之后，也就是判斷出損壞或失靈的元件之后就應(yīng)該及時(shí)更換新的備件，當(dāng)然不能認(rèn)為更換備件就一切問題都能解決，這方面也有很多的問題。如很多元件比如伺服驅(qū)動(dòng)，變頻器等更換后還需要修改參數(shù)，CNC更換也需要參數(shù)初始化，這些都是維修人員需要必須掌握的技能。

　　3.6 對(duì)換法

　　當(dāng)電氣元件出現(xiàn)不容易判斷的故障或是備件有限暫時(shí)無法找到替代是就需要對(duì)換法，就是把懷疑損壞的元件和機(jī)床上同型號(hào)其他備件互換，如果故障現(xiàn)象依然，那就可以排除這個(gè)元件沒有問題，反之就是該元件損壞，就需要找新的元件更換。

　　3.7 其他處理法

　　有效故障現(xiàn)象是隨機(jī)的，也就是前面提到的或然性故障，這類故障有可能關(guān)電復(fù)位就出現(xiàn)正常，這種情況往往很多，還有其他很多因素引起的故障也需要特殊的處理，這就需要維修人員不斷地摸索、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能不斷提高維修水平。

　　4 典型的電氣故障的排除

　　4.1 供電系統(tǒng)異常

　　數(shù)控機(jī)床的電源系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，但因電源系統(tǒng)出現(xiàn)故障是現(xiàn)象都很明顯，所以排除故障相對(duì)比較簡(jiǎn)單，但在處理電源系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)主要以下幾個(gè)方面：

　　(1)沒有電源的故障，這類故障排除相對(duì)簡(jiǎn)單，只需要對(duì)照電氣原理圖，使用萬用表和試電筆在設(shè)備通電的情況下查找原因，故障往往能很快排除。

　　(2)電源電壓不穩(wěn)造成故障，這類故障帶有一定的或然性，當(dāng)然排除時(shí)首先應(yīng)檢查進(jìn)線端的輸入電壓，從前面往后面查找，特別是元器件的進(jìn)電源端需要用萬用表測(cè)量檢查。

　　4.2 數(shù)控系統(tǒng)位置變化

　　往往有時(shí)候存在數(shù)控系統(tǒng)加工零件尺寸誤差，造成這個(gè)現(xiàn)象是多方面原因，可能參考點(diǎn)位置發(fā)生改變，或是伺服電機(jī)編碼器損壞等等，需要對(duì)伺服閉環(huán)的每個(gè)環(huán)節(jié)做檢測(cè)，包括伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服電機(jī)編碼器，編碼器電纜，同時(shí)必要時(shí)需要檢查數(shù)控程序，數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)和伺服參數(shù)的設(shè)置是否發(fā)生變化。

　　4.3 無法回參考點(diǎn)

　　機(jī)床回參考點(diǎn)是機(jī)床上電后的以一個(gè)工作，往往機(jī)床在晚上停機(jī)后，第二天就無法正常會(huì)零點(diǎn)，這里最主要的問題可能是參考點(diǎn)開關(guān)需要檢查是否失靈，或是參考點(diǎn)開關(guān)接線是否松動(dòng)，當(dāng)然也不排除電氣參數(shù)誤更改造成的，一旦出現(xiàn)無法回零的現(xiàn)象，需要維修人員從上述方面仔細(xì)檢查。