摘要：機械維護完全靠工作人員的責任心來實施。對此,將機械設備的管理納入企業考核條例,有利于明細工作責任,調動員工的工作激情。每年應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比宜采用不定期抽檢的方式,以防止基層單位平時不重視設備現場管理,檢查時再搞突擊應付。檢查評比的結果還應與獎懲制度相結合,要體現增產節約有獎,損失浪費要罰的原則。這樣,不但有效地推動了企業的設備管理工作,還減少了設備的故障停機率,保證了企業的正常生產。

　　關鍵詞：機械設備,工程管理,工業科技

　　隨著現代科技的不斷發展,機械設備也在不斷更新換代,其自動化程度將越來越高,技術含量也越來越重。因此,企業要想從根本上提高全體管理和維修人員的專業技術素質,就應采取“走出去、請進來、集中培訓”的方法,加大技術培訓力度,選拔和培養一批懂技術、會管理、會細算的“一專多能”型人才,以滿足企業今后的發展需要。

　　企業也可以有重點地組織由設備管理、維修、操作人員共同參加的設備管理研討會,大家集思廣益,出謀獻計,形成學技術、鉆業務的氛圍。企業也可根據施工的具體情況,采用專題講座、參觀學習等形式,及時推廣、宣傳有實效的經驗體會,逐步提高企業各級人員理論知識水平和實際操作技能。

　　注意技術人員素質的提高。紡織機械設備維護是一項專業性較強的技術工作,提高技術人員的素質勢在必行。注意設備的長期運行維護。設備維護時應根據使用說明和運行期限進行合理的操作運用,切不可“帶病”工作。注意設備的前期檢測維修修。技術人員應在設備保養期,詳細的了解每個要件的運行情況,以做到“未雨綢繆”。

　　我們應體會到機械設備管理是一個系統工程,需要各方面人員的全面參與、積極配合。機械設備管理應該抓住搞好設備現場管理、強化維修保養這項中心工作,以發揮其最大功效。

　　紡織企業中的機械管理是企業正常運轉不可缺少的重要環節。隨著紡織市場競爭的日益激烈,企業改革的進一步深化,機械設備在現代化紡織中的作用已尤為突出,機械設備管理在紡織企業中也越來越受到重視。紡織企業中的機械設備管理工作,正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關系,管好、用好、養好、修好紡織機械,對提高企業設備管理水平和技術水平,提高企業的市場競爭力都有重要的現實意義。

　　機械設備管理是公司維護員的事,管理部門與車間只局限于個別業務上的聯系,以致盲目地精簡機構、壓縮甚至取消設備管理機構及管理人員,或將其工作職能并入其他部門兼管。由此必然導致管理層與操作層之間上下脫節,出現誰也不管的局面,設備管工作很難實施。

　　一些現有的紡織企業為了便于管理,往往減少管理環節,甚至缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序,有的企業甚至在購買了新設備后,沒有及時或根本不入賬,造成管理工作相當被動,造成了不必要的浪費。

　　隨著高新技術的高速發展,紡織企業現有的機械設備已顯得過于陳舊,其機械設備整體技術狀況已進入老化階段,大半處于落后水平,造成企業在部分大型項目的投標及施工組織上受到限制,在一定程度上制約了企業的發展。

　　為了適應當前形勢,紡織企業的確需要適當引進一些國內外較為先進的機械設備,以提高企業的技術裝備水平。但有些企業沒有根據自己企業發展的需要,未能科學地制訂機械設備的發展規劃和購置計劃,未能正確預測所引進機械設備的市場使用前景,導致所購設備不能滿足紡織項目的施工要求,新置設備如入“冷宮”。

　　目前大多數紡織企業雖然都實行定人定機制度,即每個操作人員固定使用一臺機械設備,但卻忽略了定人保養制度,沒有把機械設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人。正因為如此,操作人員往往只是“包用不包修”,維修人員也是馬虎應付了事,每當機械設備出現故障,操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣,不但影響了產量、質量,也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。

　　企業為了提高經濟效率,往往只注意產值與效益掛鉤,在設備管理使用上表現為“重用輕管”,為了趕工期、搶進度,而不惜拼設備,造成機械設備常常處于超負荷狀況工作,或帶“病”作業,甚至違章操作,其結果是機械設備嚴重磨損老化。

　　企業應根據設備的運用狀況,建立并完善機械設備管理機構,實行統一規劃,專人負責,進行全面的綜合管理。努力做到專業管理與群眾管理相結合,明確專管和群管人員的職責與權限,充分發揮各級職能人員的積極性。

　　我們公司結合實際情況制定了定機、定人、定崗位責任的“三定”制度,讓每臺機械都有專人負責保管、檢修、操作。由于“三定”制度是機械化施工生產和設備管理工作的基礎,其執行的好壞將直接影響到企業勞動生產率、施工安全、機械的完好率與使用率,因此在執行過程中除應配備相應人員外,還需注意不要隨意變動其工作崗位,以免影響機械設備性能的了解與掌握程度。

　　我們知道,機械設備的保養、維修、使用這三者是相互關聯,互為條件的。任何設備在使用了一段較長的時間后,都會出現不同程度的故障,為了降低故障率、延長設備使用壽命,應根據機械設備的使用情況,密切配合施工生產。按照設備規定的運轉周期定期做好各項保養與維修的工作。設備管理部門在制定維修及保養計劃時須認真分析各類設備的具體情況,針對新舊設備的不同特點,采取不同的措施。對于老舊設備,要以保證運行、消除隱患、及時修理為重點:對新設備,則以提高人員的技術水平、加強維護為重點,從而有效地保證每臺設備的使用性能和安全生產。