摘要：機電一體化的提出以及在實踐中的有效落實，要想保證應用效果，就必須要對電機控制進行深入分析，同時還要結合實際要求，提出有針對性的報會措施，這樣才能夠保證機電一體化在實踐中的實施效果。本文基于機電一體化的電機控制與保護進行分析，為機電一體化的未來可持續發展打下良好基礎。

　　關鍵詞：機電一體化;電機控制;保護措施

　　隨著我國科學技術的不斷進步和快速發展，越來越多的新型技術被廣泛應用在各個領域中，尤其是當前信息化時代的到來，促使很多技術都可以實現合理利用。其中，機械電子技術就是人們常說的機電一體化，該技術在實際應用過程中，可以被看作是電子技術、機械技術以及信息技術相互之間結合在一起的產物。現階段，機電一體化技術在很多領域中都可以實現合理利用，尤其是在煤礦機械產業中的整體應用效果普遍比較良好。機電一體化的提出以及具體應用，其主要的發展方向就是逐漸朝著智能化、信息化、自動化的趨勢發展，這樣不僅可以實現自動化機械技術的不斷進步和創新發展，而且還可以實現與計算機技術等一些先進技術手段相互之間的有效融合。

　　一、機電一體化的電機控制與保護現狀

　　(一)控制與保護裝置現存問題

　　機電一體化的提出以及在實踐中的有效落實，要想實現良好的應用效果，就必須要意識到電機控制與保護在其中的重要性。但是現階段在電機控制與保護當中存在的問題非常多，尤其是在裝置方面存在的問題相對比較嚴重。首先，電機控制與保護裝置在實際應用過程中，在運行方面存在著薄弱的問題。該環節在應用時，很容易就會受到外界各種不同類型因素的影響，在運行時，出現各種不同程度的錯誤問題。與此同時，在該環節的整體運行過程中，在內部系統方面也會存在錯誤問題，對電機控制與保護裝置在運行過程中的安全性和穩定性將會造成非常嚴重的威脅和影響。久而久之，這種現象如果無法及時得到處理和解決，那么勢必會導致正常生產活動無法順利開展[1]。其次，電機控制與保護裝置在安裝以及具體應用過程中，零部件的靈敏度并不是很高，同時在有效性方面也存在著非常嚴重的缺失問題。導致該問題出現的根本原因是由于零部件本身存在各種各樣的缺點。由于受到該問題的影響，機電一體化在實際應用過程中，很有可能會出現一系列的運行故障問題，甚至還有可能會為安全生產留下非常嚴重的安全隱患問題，對企業自身各項活動的開展也會造成非常嚴重的阻礙影響。

　　(二)井下機電設備應用現存問題

　　在與機電一體化電機控制與保護的整個應用現狀進行結合分析時，發現其自身存在的問題非常嚴重。在對當前存在于其中的諸多問題進行分析時，發現在井下電機設備具體應用過程中，仍然存在很多問題。在對這些問題進行分析和研究時，發現在實踐中井下機電設備在實際應用過程中，由于機電設備無法實現科學合理的應用，同時整個應用過程缺乏規范化、標準化的管理流程，所以電機設備的正常運轉無法得到有效保證。與此同時，在與實際情況進行結合分析時，要保證機電一體化裝置可以在實踐中實現正常穩定的運轉，這樣可以對企業各項生產活動的順利開展起到良好的積極推動影響和作用。在井下機電設備的實際應用過程中，如果沒有采取有針對性的措施，保證該設備的合理利用，那么很也可能會直接影響到企業內部生產活動的實施情況[2]。除此之外，井下設備通常情況下在應用時，現存的很多問題主要集中體現在工作人員對其自身的安全性、穩定性等各個方面當中，但是整體保障效果并不是很理想。

　　二、機電一體化的電機控制與保護措施

　　(一)強化電流控制以及電壓管理措施

　　在與機電一體化電極控制與保護現狀進行結合分析時，發現當前存在于其中的問題比較多，這些問題體現在各個環節當中。這些這些問題，必須要提出有針對性的解決措施，實現對這些問題的有效控制，這樣才能夠為電機控制與保護裝置的正常、安全、穩定運行提供有效保障。在具體操作過程中，可以提出強七電流控制以及提高電壓管理的相關措施，該措施在提出以及具體應用過程中，要結合實際情況，這樣才能夠取得事半功倍的應用效果。首先，由于電機在正常運行過程中，不同規格的電機本身具有不同規格的額定功率、額定電壓等各種不同類型的額定數據。這些額定數據會直接影響到電機的電壓、電流等實際應用情況，對機電一體化的整個應用可以提供有效保障。所以，在機電一體化設備的實際應用過程中，為了從根本上避免其自身在控制與保護裝置方面出現各種不同類型的問題，必須要針對一體七裝置當中的電流、電壓等環節對應數值進行有針對性的控制。通過這種方式在其中科學合理的利用，不僅可以避免電壓或者是電流方面出現嚴重的不穩定現象，而且還可以盡可能避免對機電一體化裝置的正常運行狀態造成嚴重威脅[3]。其次，機電一體化在實際應用過程中，其內部的各種不同類型零部件存在靈敏度并不是很高的問題，甚至還存在有效性缺失等不同類型的問題。所以在這種形勢下，機電一體化在實際應用過程中，必須要對其自身的零部件靈敏度進行有針對性的調整，促使靈敏度可以得到有效提升。只有保證零部件靈敏度的有效提升，才能夠保證生產過程中的產品質量可以得到有效提升。有效性的提升，其實就是促使機電一體化在實際應用過程中可能會出現故障的概率得到有效控制，這樣才能夠保證企業自身經濟效益的有效增長。

　　(二)裝置定期檢測措施的有效落實

　　要想保證機電一體化在運行過程中的安全性、穩定性和有效性，除了針對當前存在于其中的問題進行有效處理之外，還要加強日常的一系列維護、保養措施。本文提出要對相關裝置進行定期的檢查，為了保證檢查的效果，在檢查措施實施過程中，必須要提前制定好相關的檢測制度和措施，這樣才能夠保證檢測環節的永續開展。通過規范化、標準化制度在其中科學合理的利用，不僅可以將該檢測制度在實際應用過程中的作用和價值充分發揮出來，而且還可以實現裝置檢查質量的有效提升，避免機電一體化在正式應用時出現各種不同類型的故障問題。除此之外，在對機電一體化裝置進行檢查分析時，必須要對各個環節展開全方位有效的檢查。需要注意的一點就是，由于機電一體化裝置在實際應用過程中，是由各種不同類型的零部件相互組合而成，如果零部件自身的靈敏度不高、同時零部件缺乏有效性等問題，那么在應用時的效果也會受到影響。所以，在檢查過程中，必須要定期對這些零部件進行全方位有針對性的檢查和分析，同時在應用時，還要安排專門的工作人員進行實時有效的跟蹤處理。這樣不僅可以及時發現隱藏在其中的問題，而且還可以為機電一體化的應用效果提供有效保障。通過這種方式在其中科學合理的利用，不僅可以避免機器檢修過程中對生產效率帶來的負面影響，而且還可以為機電一體化電機控制與保護裝置的應用效果提供保障。

　　三、結束語

　　機電一體化在很多領域中都可以實現合理利用，但是在電機控制與保護方面仍然存在很多問題。在對現存問題進行處理時，必須要加強對電流、電壓的控制和管理力度，同時還要在加強對機電一體化內部零部件的管理。這樣不僅可以保證機電一體化的正常穩定運行，而且還可以推動機電一體化的穩定發展。

　　參考文獻：

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　　[3]劉愛云.基于機電控制可重組模塊的工業控制訓練平臺開發[J].寧夏大學學報(自然科學版)，2019，40(03)：233-239.

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