建筑的主題都建造不好，怎樣能讓整個建筑就建造好呢，同時這樣的建筑還威脅著住房人的生命安全。在建筑高層建筑的同時一定要把這些準備工作做好，從細節上做到最好。這樣才能保證高層建筑師安全的。我們所說的建筑主要一般指建筑實體的結構構造，包括屋蓋、樓蓋、梁、柱、支撐、墻體、連接接點和基礎等。怎樣做到這些從《山東建筑大學學報》中可以看到一些信息。

　　摘要：每層樓混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱，第二次澆筑梁板。柱澆筑高度大于3.0 m的，在一側或兩側模板開設門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。按300～500 mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。泵送混凝土時，應使料斗內持續保持一定量的混凝土(20 cm厚以上)，以免吸入空氣,使轉換開關閥間造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送時，每2 h換一次水洗槽,并檢查泵缸的行程，發現有變化及時調整，泵送時，應隨時觀察泵送效果。

　　關鍵詞：高層建筑,建筑主體,施工技術

　　1. 工程概況

　　工程采用現澆鋼筋混凝土，模板工程不大于±15 mm，邊長不大于1/15000;基礎放線偏差不大于±10 mm;軸線豎向偏差不大于30 mm;標高豎向放線偏差不大于±30 mm。模板工程應用膠合板、鋼模、鋼板等材料，模板及其支架應進行強度、剛度、穩定性等計算，柱混凝土拆模強度不小于1.5 MPa，墻體拆模強度不小于1.0 MPa或承受樓板荷載時不小于4.0 MPa?；炷凉こ虘酶咝阅芑炷?，原材料、配合比外加劑應符合相應規范;現澆結構應及時根據季節、時段有效養護;現澆混凝土結構許可偏差要符合規定;在施工地盤設置可靠避雷、防強風、防電、消防等措施。該工程的防雷接地對基礎、柱、梁等各構件鋼筋聯網要求，應配合電氣有關施工圖進行施工

　　2. 模板工程

　　在建筑施工中,加強高層建筑主體結構施工的總體質量顯得尤為重要,對提高建筑工程技術有著重要的作用。施工技術上，高層建筑與一般的多層建筑有所區別，文章結合工程實例，對高層建筑的施工技術進行探討。

　　2.1 模板支設的質量要求模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內，超過允許值必須校正。

　　2.2 模板支設的質量控制措施

　?、偎薪Y構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整;②模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責;③墻柱腳模板應加墊木和導模，防止混凝土漿流失造成爛根;④當梁、板跨度不小于4 m時，其模板應按跨度的1‰～3‰起拱;⑤在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面;⑥安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后2次開洞，模板自身就位時，也應嚴格按照配模圖紙安裝。

　　3. 鋼筋工程

　　鋼筋進場時，應按規定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。本工程鋼筋均在現場加工制作，鋼筋加工的允許偏差鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求，其錨固長度應符合要求，在任何情況下，錨固長度不得小于300 mm，HRB400級別縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施時，包括附加錨固端頭在內的錨固長度可取表1錨固長度的0.7倍。構件縱向受力鋼筋的保護層厚度要符合要求，保護層的厚度不小于鋼筋的直徑d;板、墻、側壁的分布筋保護層為10;梁、柱中箍筋和構造筋的保護層為15;基礎按有墊層考慮，無墊層考慮70。在澆筑混凝土前，應進行鋼筋工程的隱蔽驗收。

　　梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開45 d(d為鋼筋直徑);墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開50 d接頭;樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內，短鋼筋則按設計長度配料制作;樓面施工縫處鋼筋處理;一般樓面不留施工縫。如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應增加設置施工插鐵，數量為主鋼筋面積的30%，長度取3.0 m，兩端各伸入縫內1.5 m。板插鐵采用12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。

　　模板拆除要預先制定好拆模順序，根據施工現場溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間。當混凝土初凝后，墻體強度達到12 N/mm2(20℃以上氣溫時8 h)，必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模做好準備。拆模時，保護混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間:側模板以不損壞混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除時間按相應規定進行。

　　建筑業也取得了前所未有的成就，城市化建設的進程也越來越快，高層建筑作為城市的發展標志更像雨后春筍一樣越來越普遍，主體結構作為高層建筑的核心，其合理高效的施工技術方法成為人們關心的話題。

　　4. 混凝土工程

　　4.1 輸送管道的敷設及樓層布置

　　本工程輸送管道采用DN125型，垂直管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管;在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，而不直接放在樓面上。水平管或向下垂直管采用混凝土澆筑方向與泵送方向相反。

　　本工程基礎底板為1～4 m厚的C40混凝土澆筑,總長約56 m，寬46 m，屬大體積混凝土的施工。因混凝土設計強度較高，單方水泥用量多，水化熱引起的混凝土內部溫度較一般的混凝土要大得多，所以溫度應力和溫度變形產生裂縫的可能性十分大。同時由于內外約束條件的影響，外界氣溫的變化，混凝土的收縮變形均為混凝土產生裂縫的原因。在保證結構整體性，防止出現滲漏水的原則下，在大體積混凝土施工中采取以下預防措施:

　　(1)在保證混凝土滿足設計強度的前提下，減少水泥用量，合理選擇混凝土的配合比，采用水化熱低和安定性好的如粉煤灰水泥，減少水泥的水化熱。

　　(2)合理地分縫分塊，設置后澆帶。為減少外約束力和溫度應力，為利于散熱設置寬度為1m的后澆帶分段澆搗，60d后用膨脹混凝土封閉。接縫的處理必需滿足防水要求，封閉前應鑿毛接縫部位，并將鋼筋按設計要求連接好。

　　(3)混凝土采用機械振搗，做到快插慢拔，使上下振動均勻。