選擇骨料過程中對于粗細程度不同的地方具有不同的要求標準。但除此之外,有滿足混凝土泵送的基本的材料品質(zhì)規(guī)范要求。選用粗骨料過程中,大致是連續(xù)級配為主要成分,因為針片狀的有關顆粒含量會影響到混凝土的可泵性能,如果針片形狀的顆粒含量超標了,又或是石子的級配未達最佳標準,就容易在管道彎頭的位置發(fā)生打橫堵管問題。

　　現(xiàn)代建筑施工內(nèi)容包含建筑基?

　　設計、施工強度等,同時隨著現(xiàn)代建筑物的高度、跨度等增加帶來的建筑體量逐漸增大,進一步提升了混凝土材料的功能品質(zhì)要求。下面我們將從現(xiàn)代建筑對混凝土材料的技術應用展開探討。

　　1現(xiàn)代建筑對于混凝土材料的應用

　　1.1水泥應用

　　在現(xiàn)代建筑結構中采取水泥選用的標準,除了強度要耐久恒常之外,還要滿足在高泵施工當中的具體要求。國外的有關資料和工程實踐中都表明,一定要把泵送混凝土中的水泥用量,控制在標準確定的范圍內(nèi)。在泵送效果中,水泥的用量采取是重要的條件之一。因此,在選擇泵送材料混凝土的水泥用量時,必須要滿足混凝土的耐久特征及強度要求,且在優(yōu)良的可泵性基礎下盡可能減少使用數(shù)量。所以據(jù)此觀之,在選擇有差別的品種水泥時,它的性能質(zhì)量都要求符合國家制定的有關規(guī)。在此,更要注意的是水泥品種的選用,其選擇根據(jù)是對混凝土拌合物和易性方面的測試結果,目前主要測試的水泥類別,有普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥,而礦渣水泥的保水性相對較差,加之泌水性大,所以不適合使用。

　　1.2骨料選擇

　　經(jīng)過證明,每逢針片狀顆粒的含量高于11%,很容易發(fā)生堵管堵塞,所以在選料時,要求針片狀的顆粒含量,不能高于11%。選用細骨料時,最好要選用中砂。所以我們在選用骨料過程中,它的粒徑和形狀差別還有級配要求不同,都將會對混凝土相關的拌合物在可泵性能方面存在較大的影響。

　　從以上方面看,為了防止出現(xiàn)泵送過程的阻塞,必須限制好石子的粒徑標準要求,且最佳的石子形狀要求必須近似于圓形或者橢圓形。在粗骨料方面的最大粒徑和輸送管徑兩者之間的比分別在于:將泵送的高度,控制在 51m 左右為好;碎石比例不能超過 1:3;卵石不要超過 1:2.5 。當泵送的高度范圍在 51m- 101m左右,一般最佳比例在1:3- 1:4,假若泵送高度超出102m左右的話,就一般是1:4—1:5最好。

　　1.3外加劑

　　混凝土高強度,主要條件在于:降低水灰比和單位用水量。一般摻加高效的減水劑混凝土,就會出現(xiàn)坍落的現(xiàn)象。這樣的損失較大,一般在高溫季節(jié),這種問題則會表現(xiàn)得更加的明顯。所以,我們可以依據(jù)天氣不同的狀況、工程需要等條件摻入一定量一定比例的緩凝劑,進一步改善混凝土的工作效率。當我們在選用 C55- C85 類別的混凝土過程中,要注意將水膠比嚴格的控制在 0.4左右,最好不要超過0.4,一般經(jīng)驗標準都是在 0.24- 0.39 之間。如果,水灰比在較小的比例中時,促使混凝土的拌合物便能夠充分去滿足泵送施工的基本需要。與此同時,針對高效減水劑,通常是不低于31%的。而且高強混凝土的單位用水量,要緊密控制在 150- 180kg 之間。降低單位用水量,同時也能夠減小混凝土在出現(xiàn)硬化情況時失水收縮的程度大小,也降低了文章開頭我們提到的關于結構豎向的變形現(xiàn)象問題。另外也可以摻入適量的引氣,來降低混凝土輸送中出現(xiàn)的阻力,進而提高可泵性能。

　　1.4活性摻和料

　　若要改善高強混凝土性能,就必須從降低水泥用量進而減少水化熱入手,這樣的話摻加硅粉和粉煤灰還有一些粒化高爐礦渣等摻合料顯得更加有效。粉煤灰密度小可以替代定量的水泥,增加拌合物漿體數(shù)量,有助于改善混凝土泵送的效率,降低水劑的用量,進而減少混凝土坍落度的損失。而在選用粉煤灰時,應選用 國標I 級或國標 II級粉煤灰,摻量一般占水泥質(zhì)量的 15%- 30%左右。如果摻入了良好活性物,就能夠有效降低混凝土中膠結料的應用,從而降低混凝土的收縮現(xiàn)象。但因為粉煤灰,是煤粉在燃燒后產(chǎn)生的廢料,因此粉煤灰當中就會存在大量的鋁氧化物、活性硅成分。而粉煤灰的顆粒較細,所以參與二次水化的界面會大點,這樣經(jīng)過水化后就會改善水泥石的結構和細化孔結構,進一步減少孔隙率。混凝土在硬化后強度會更高而且也更加密實。另外,粉煤灰的顆粒,具備球形玻璃體表面,這樣會適當降低拌合物用水量。

　　2分析與總結

　　研究、確定混凝土材料選擇的分析方法,對于混凝土材料應用有實際意義,同時要研究混凝土施工過程中收縮影響下的累積豎向變形規(guī)律,以其應用至混凝土施工過程中。此外,還要從設計、施工、還有預測模擬各個方面綜合起來控制好豎向變形的有關解決措施。對于混凝土中的堿骨料反應有關研究的結果發(fā)現(xiàn),引起反應的三個條件是:使用堿活性骨料、高含堿量水泥還有混凝土結構環(huán)境中有水的存在。我們要根據(jù)具體情況采用不同結構形式來給予混凝土最佳時間發(fā)揮其性能,盡量不要使用高標號水泥和早強水泥等。

　　在建筑施工過程中,要確保選擇、應用質(zhì)量良好的混凝土材料,所以在選用材料過程中要多加留心、多分析研究,不僅要注意對混凝土材料進行歸納分析,還要充分考慮到豎向變形的防治工作以及收縮變形情況下的后果措施等;而且在結構變形因素被充分考慮的情況下也要從設計方面來預測控制。

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