【關(guān)鍵詞】自動化技術(shù);機械制造;應用

　　引言

　　機械制造業(yè)對我國經(jīng)濟發(fā)展、社會進步而言極為重要，自動化技術(shù)的應用從真正意義上提高了我國機械制造水平。當前，要想加快我國機械制造業(yè)的發(fā)展，增強核心競爭力，就必須關(guān)注自動化技術(shù)與機械制造業(yè)間的關(guān)系，提高自動化生產(chǎn)水平。但從我國機械制造與自動化技術(shù)的結(jié)合現(xiàn)狀來看，在其管理、工藝、制度等方面均存在問題，這不利于發(fā)揮自動化技術(shù)的優(yōu)勢。

　　1 自動化技術(shù)在機械制造中的應用現(xiàn)狀

　　1.1 管理模式較為陳舊

　　我國從20世紀20年代開始發(fā)展機械制造業(yè)，在經(jīng)濟與科技的推動下，傳統(tǒng)機械制造理念、方法、技術(shù)均得到創(chuàng)新，自動化技術(shù)開始進入機械制造領(lǐng)域并發(fā)揮積極作用。但機械制造業(yè)在應用自動化技術(shù)時產(chǎn)生的問題逐漸凸顯，其中最大的問題就是管理問題。從我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)的使用情況來看，大部分企業(yè)的管理模式仍然比較陳舊。這主要是我國對機械制造自動化管理的研究起步較晚，還沒有形成一套比較成熟且先進的管理模式，加之受設(shè)計理念和管理方法的制約，導致我國自動化機械制造水平較低，給機械制造領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級帶來了阻礙。

　　1.2 制造工藝較為落后

　　與發(fā)達國家相比，我國的自動化水平較低。發(fā)達國家在經(jīng)歷電氣改革后，在機械制造業(yè)中就形成較為完善的制造工藝[1]。我國由于機械制造業(yè)和自動化技術(shù)發(fā)展時間都不長，制造工藝比較粗糙，雖然已經(jīng)開始大量應用自動化技術(shù)，但并沒有完全實現(xiàn)自動化，在一些環(huán)節(jié)上依舊使用傳統(tǒng)制造工藝。美國、英國等發(fā)達國家已經(jīng)在機械制造業(yè)中頻繁使用納米技術(shù)，而我國依舊存在使用傳統(tǒng)制造工藝的現(xiàn)象，這不利于我國機械制造業(yè)的發(fā)展。

　　1.3 行業(yè)制度有待完善

　　我國自動化機械制造制度有待完善。工業(yè)強國在經(jīng)歷資本累積后已制定全新的行業(yè)制度，也完善了相應的規(guī)章制度，這給我國機械制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供了有利條件。然而，我國在這方面還存在些許不足。我國是發(fā)展中國家，機械制造自動化轉(zhuǎn)型還處于前期摸索階段，只有一部分制造企業(yè)實施了自動化管理，而一些小型制造企業(yè)依舊實施人工管理，沒有關(guān)注自動化技術(shù)，更沒有將管理工作與自動化技術(shù)密切結(jié)合。

　　2 機械制造中常見的自動化技術(shù)類型

　　2.1 數(shù)控技術(shù)

　　數(shù)控技術(shù)即數(shù)字控制技術(shù)，是新時期開發(fā)出的一種新型技術(shù)，廣泛應用于機械制造領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)精準性高，可以展開精準控制，與其他機械制造輔助技術(shù)相比，數(shù)控技術(shù)的控制力強，操作簡單、便捷，這些優(yōu)勢使得該技術(shù)在機械制造領(lǐng)域備受青睞[2]。數(shù)控技術(shù)主要利用數(shù)字代碼完成自動操作，數(shù)字代碼可以生成指令，系統(tǒng)在接收到指令后會形成與之相對應的行為，隨后開啟具體操作。因此，數(shù)控技術(shù)的應用需要技術(shù)人員提前編寫好程序。數(shù)控技術(shù)在機械制造領(lǐng)域的應用比較廣泛，目前已經(jīng)用來替代許多人工操作環(huán)節(jié)。此外，在對產(chǎn)品進行加工時也大量應用了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)可以對整個加工過程進行控制，省去了傳統(tǒng)加工中的人工檢測環(huán)節(jié)，大大降低勞動力成本，最終加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量與標準規(guī)范相符。可以看出，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在機械制造領(lǐng)域發(fā)光發(fā)熱，做出了突出貢獻，也成為我國機械制造業(yè)的核心技術(shù)。

　　2.2 自動化生產(chǎn)技術(shù)

　　自動化生產(chǎn)技術(shù)指在機械產(chǎn)品生產(chǎn)時展開自動生產(chǎn)行為，達到產(chǎn)品生產(chǎn)目的。機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程較為復雜，涉及非常多的環(huán)節(jié)、流程，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法很難保證生產(chǎn)效率，而自動化生產(chǎn)技術(shù)的應用可以最大限度地提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量也能得到保障。與數(shù)控技術(shù)一樣，自動化生產(chǎn)技術(shù)可以減少人工投入，使工作人員的壓力得到緩解，將更多時間與精力放到其他工作中，從而提高機械制造企業(yè)整體工作效率，推動機械制造業(yè)不斷進步。

　　2.3 集成化技術(shù)

　　科技進步帶動了集成化技術(shù)發(fā)展，集成化技術(shù)也是我國機械制造業(yè)中應用比較廣泛的自動化技術(shù)之一[3]。目前，集成化技術(shù)已經(jīng)在多個領(lǐng)域有所涉及，一些行業(yè)必須借助集成化技術(shù)才能保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。集成化技術(shù)的主要作用就是確保設(shè)備功能不受影響，該技術(shù)在我國機械制造業(yè)中已經(jīng)占據(jù)主導地位。集成化技術(shù)的核心在于集成，關(guān)鍵在于建立統(tǒng)一標準的數(shù)據(jù)模型與數(shù)據(jù)共享體系。由于集成化技術(shù)融合了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等科技，所以可以更好地發(fā)揮集成性，使機械制造設(shè)備儀器、功能、作用得到統(tǒng)一管理。

　　2.4 柔性自動化技術(shù)

　　柔性自動化技術(shù)擁有較強的實操性，在機械制造中發(fā)揮重要作用，在機械產(chǎn)品生產(chǎn)時使用該技術(shù)可以確保生產(chǎn)過程順利進行。將柔性自動化技術(shù)融入機械制造過程中，在提升生產(chǎn)自動化水平的同時，可以使機械產(chǎn)品生產(chǎn)效益最大化，為企業(yè)帶來良好的收益。與其他幾種自動化技術(shù)不同的是，柔性自動化技術(shù)使用的關(guān)鍵在于圖紙設(shè)計，如果圖紙設(shè)計沒有達到技術(shù)應用要求，就無法發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢。因此，在使用柔性自動化技術(shù)時生產(chǎn)企業(yè)必須嚴格按照設(shè)計規(guī)范，密切結(jié)合技術(shù)與生產(chǎn)實際需求加以設(shè)計，確保機械產(chǎn)品制造過程得以優(yōu)化，滿足企業(yè)發(fā)展目標。

　　2.5 虛擬化技術(shù)

　　虛擬化技術(shù)是在電子信息技術(shù)發(fā)展背景下逐漸得到開發(fā)的新型技術(shù)，如今，虛擬化技術(shù)已經(jīng)完全融入機械制造領(lǐng)域，并成為新時期的發(fā)展趨勢。虛擬化技術(shù)在進行開發(fā)與設(shè)計時就融入了計算機控制理念，把仿真技術(shù)、信息控制技術(shù)等充分融合并輸入計算機系統(tǒng)中，使技術(shù)之間高度配合從而發(fā)揮較強的自動化功能。機械制造應用虛擬化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程模擬化，降低人為失誤率，降低生產(chǎn)制造成本。虛擬化技術(shù)最明顯的優(yōu)勢是在展開機械制造生產(chǎn)之前能夠?qū)ιa(chǎn)中可能存在的問題和風險加以預測，并對問題、風險產(chǎn)生的根本原因加以分析，提前制訂解決方案。當前，我國關(guān)于虛擬化技術(shù)的研發(fā)尚未成熟，在研究人員的不懈努力下，如果能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢作用，就能為我國機械制造業(yè)高質(zhì)量進步提供扎實的技術(shù)支持。