[摘 要] 裝置工藝過程為連續生產，生產過程高溫高壓、易燃易爆，部分介質毒性大，腐蝕性強。裝置生產規模大，連續性強，自動化程度高，故選用的自控儀表設備應質量可靠、技術先進、經濟合理、性能穩定、有成熟的使用經驗和良好的技術支持，應滿足裝置對自動化儀表的需要。

　　[關鍵詞]連續重整裝置;自控儀表配置;總結

　　1 裝置簡介

　　連續重整裝置為聯合裝置，包括260萬t/a連續重整、140萬t/a

　　芳烴抽提、200 000 m3/h重整氫PSA及與之配套的公用工程。本裝置主要以石腦油為原料，生產富含芳烴的重整生成油，進而生產苯、甲苯、C8+重整生成油，同時副產氫氣、液化氣、解吸氣、燃料氣等。本裝置采用中國石化的“逆流”移動床超低壓連續重整成套工藝技術及PS-VI催化劑。

　　2 儀表選型

　　現場儀表以產品質量可靠、性能好、精度合適、維護方便為選用原則，充分滿足石油化工裝置生產需要。選用的儀表必須是國家技術監督部門批準的、取得制造許可證的合格產品。儀表設備必須適用于現場環境條件和爆炸危險環境條件，防爆儀表必須取得國家授權防爆認證機構頒發的《產品防爆合格證》

　　與SIS系統相連的儀表，原則上獨立于DCS/FCS儀表單獨設置，其儀表的供電由SIS提供。現場安裝的變送器帶輸出信號指示表。

　　現場儀表接液部分材料：選擇高于/等同于儀表使用部位的工藝管道或設備材料，最低不低于316不銹鋼材料。非接液部分材料：在滿足氣候和環境條件下，可采用制造廠標準。

　　現場儀表的耐壓等級應高于或等于儀表使用部位的設備、工藝部件的壓力等級。

　　一般情況下多芯控制電纜由FAR敷設至現場接線箱后分支電纜敷設至現場儀表，分支電纜統一采用鋼絲鎧裝電纜加防爆電纜密封接頭。分散的現場儀表可采用FAR直接敷設電纜至現場儀表，采用鋼絲鎧裝電纜。現場儀表的電氣接口優先采用1/2"NPT。

　　現場儀表一般采用24 VDC供電。當24 VDC供電儀表不滿足要求時，采用220 VAC供電。24 VDC、220 VAC均來自UPS。

　　2.1 溫度儀表

　　2.1.1 就地溫度儀表

　　就地溫度指示儀表選用萬向型雙金屬溫度計，帶外保護套管。雙金屬溫度計與外套管間采用螺紋連接，連接螺紋為M27x2。溫度為-80 ～500 ℃，刻度盤直徑一般選用100 mm，精度為1.5級，防護等級為IP55。

　　2.1.2 遠傳溫度儀表

　　遠傳溫度測量一般采用鎧裝熱電偶或鎧裝熱電阻。當測溫范圍為-200 ～500 ℃時，優先選用符合IEC60571標準三線制Pt100熱電阻，熱電阻采用線繞元件;當測溫范圍為500 ～1 200 ℃時，選用符合IEC60584標準的K型熱電偶。

　　溫度元件采用鎧裝結構，一般場合帶錐形整體鉆孔的外保護套管，測量端形式為絕緣式;表面溫度測量不帶外保護套，測量端形式為接殼式。溫度元件鎧套及外保護套管的最低材料要求為316 SS不銹鋼，保護套管材料不低于設備或管道材料。

　　測溫元件的接線盒外殼材料一般為鋁合金，選用隔爆型，防護等級至少為IP65。單支溫度元件的電氣接口為1/2"NPT(F)，雙支溫度元件的電氣接口為3/4"NPT(F)，多點熱電偶的電氣接口根據元件的數量確定。

　　2.1.3 安裝要求

　　一般采用ASME1-1/2"法蘭連接，溫度儀表的插入深度宜插至管道內徑的1/3～2/3處，當工藝管道≥DN500時插入深度按400 mm。工藝管道的管徑小于DN100的場合，應采用局部擴大管方式，一般擴徑到DN100。保護套管插入管道內壁最短距離不應小于50 mm(熱電阻及雙金屬溫度計為75 mm)。在設備上安裝時，一般情況下插入深度為400 mm。

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