摘要：本文分析了對混凝土在建筑施工現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題，提出了建筑混凝土施工技術(shù)的要點與強化措施。

　　關(guān)鍵詞：建筑;混凝土;施工技術(shù);控制

　　Abstract: This paper analyzes the concrete quality problems in the construction site, and puts forward some key points and strengthen measures of the buildings concrete construction technology .

　　Key words: construction; concrete; construction technology; control

　　中圖分類號：TU71 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104(2012)

　　混凝土施工技術(shù)在建筑工程項目建設(shè)過程中具有重要的意義，是我國建筑行業(yè)技術(shù)研究工作者關(guān)注的主要課題之一。然而，建筑混凝土的質(zhì)量控制是一個極其復雜的動態(tài)控制過程。

　　1 混凝土在建筑施工現(xiàn)場存在質(zhì)量問題分析

　　在建筑工程施工的各個環(huán)節(jié)中混凝土施工是最為重要的環(huán)節(jié)之一，也是最為特殊的環(huán)節(jié)之一。究其原因，主要是因為混凝土的整個生產(chǎn)過程都是在施工現(xiàn)場進行的。施工現(xiàn)場的多變性和復雜性導致混凝土的質(zhì)量具有極大的不穩(wěn)定性，質(zhì)量控制難度更大，施工技術(shù)的要求就更高。目前常見的混凝土質(zhì)量通病包括以下幾種：

　　1.1 蜂窩。即由于配合比選取不當、原材料計量不準、攪拌不均勻、振搗不密實等原因造成的混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成蜂窩狀空隙的現(xiàn)象。

　　1.2 麻面。即由于拆模時混凝土表面被破壞、混凝土失水過多、模板拼縫不嚴、局部漏漿、混凝土振搗不實、氣泡未排出等原因造成的混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面的現(xiàn)象。

　　1.3 孔洞。即由于混凝土離析、砂漿分離、石子成堆、嚴重跑漿，且振搗不夠密實等原因造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成較大空隙，且鋼筋外露的現(xiàn)象。

　　1.4 裂縫。即混凝土內(nèi)形成水平或垂直的松散混疑土夾層的現(xiàn)象，混凝土裂縫按其形成原因可以分為收縮裂縫、沉降裂縫、溫度應(yīng)力引起的裂縫以及施工工藝引起的裂縫等。

　　2 建筑混凝土施工技術(shù)可控性分析

　　2.1 混凝土澆筑技術(shù)控制

　　混凝土澆筑是混凝土施工過程中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。一般來講，混凝土澆筑的流程如下：自然流淌、水平分層、斜向分段、持續(xù)推移、一次到頂?shù)取；炷翝仓氨仨氝M行充分的攪拌，在澆筑過程中絕對不能向混凝土中加水，如若混凝土不合格，必須將其退回攪拌站重新攪拌。混凝土必須在初凝前進行澆注，若在澆筑前出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，必須將混凝土再進行一次強力攪拌，使其恢復流動性。若在澆筑前混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，也需重新攪拌后再實施澆筑。為了避免在澆筑過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，須嚴格控制混凝土的自由傾落高度，一般不得超過兩米。為了防止施工裂縫的產(chǎn)生，須準確把握混凝土的分層厚度，將上下層澆筑時間間隔控制在初凝時間以內(nèi)。另外，氣象溫度對混凝土施工的影響不容忽視，應(yīng)避免在天氣變化較大時進行混凝土澆筑。

　　2.2 混凝土振搗技術(shù)控制

　　為了保證混凝土振搗的均勻性和全面性，須分別在混凝土的坡角、坡中間及坡頂三處進行三道振搗，振搗器的插入點應(yīng)盡量均勻，以行列式等方式進行均勻移動，避免漏振。對混凝土拌合物進行振搗的方法主要有垂直振搗和斜向振搗兩種。垂直振搗，顧名思義是指振

　　搗棒與混凝土表面垂直振搗，斜向振搗是指振搗棒與混凝土表面呈 40～50 度角進行振搗。另外，為了使振搗達到預(yù)期的效果，振搗棒要快插慢拔，且須嚴格控制振搗棒插入混凝土的深度及振搗棒移動的間距。一般來講，將振搗棒插入混凝土的深度控制在 50 毫米以上，振搗棒移動的間距控制在400 毫米左右即可。振搗之后的混凝土在終凝前須對其表面進行兩次以上的抹平。

　　2.3 混凝土養(yǎng)護技術(shù)控制

　　水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)，便會使混凝土出現(xiàn)凝結(jié)和硬化現(xiàn)象。為了縮短混凝土硬化時間，必須采用必要的措施使水泥充分水化，通常采用的方法是：對澆筑后的混凝土灑水養(yǎng)護，使混凝土在一定時間內(nèi)保持潤濕狀態(tài)，避免因風吹、曝曬、寒冷、干燥等原因造成混凝土裂縫等問題。然而，現(xiàn)在的很多建筑工程都在拼命搶工期，以致忽略了混凝土養(yǎng)護這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，混凝土質(zhì)量難以得到保證。施工時的氣候溫度不同，養(yǎng)護開始的時間也有所不同。一般來講，若最高氣溫高于 25℃，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的六小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護;若最高氣溫低于 25℃，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的十二小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護。而對于干硬性混凝土，應(yīng)在澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。不同品種的水泥所需要的灑水時間也不盡相同。普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土的灑水時間不應(yīng)小于七天;火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥攪拌的混凝土的灑水時間不應(yīng)小于十四天。

　　2.4 混凝土裂縫控制技術(shù)

　　在建筑混凝土施工中，裂縫是最常出現(xiàn)的質(zhì)量問題之一，究其原因，主要和施工人員、施工環(huán)境、技術(shù)手段及機械工具等因素有關(guān)。對于塑性收縮裂縫，一般可以采取以下措施加以控制：首先是施工人員在混凝土澆筑后進行及時的灑水養(yǎng)護，增加環(huán)境濕度;其次是在滿足和易性及可泵性的前提下盡量減小混凝土出機塌落度，降低砂率并嚴格控制骨料的含泥量。混凝土沉降裂縫主要是由混凝土不均勻沉降造成的，因此要預(yù)防沉降裂縫，必須要保證混凝土的均質(zhì)性，必須實現(xiàn)高強度的攪拌和密實的振搗，避免漏振、離析等現(xiàn)象的發(fā)生，禁止向混凝土中隨意加水。另外，可以通過降低混凝士發(fā)熱量，降低混凝土澆筑溫度，避免混凝土吸收外部環(huán)境熱量等方法減少溫度應(yīng)力裂縫發(fā)生的可能性。為此，一般在環(huán)境溫度較低的早上或晚上進行混凝土澆筑工作;運輸工具、泵送管路等常設(shè)置在陰涼處，避免暴曬，防止混凝土升溫;必要時可埋設(shè)冷卻水管，利用冷水為混凝土降溫;及時有效地進行混凝土養(yǎng)護，盡量長時間地保持混凝土表面的溫度和濕度，養(yǎng)護時間一般不少于十四天，以增強其抵抗外界應(yīng)力的強度，抑制溫度裂縫的產(chǎn)生。控制施工工藝裂縫的方法有以下幾種：一是對模板施工的過程管理予以加強，以確保模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在振搗過程中，派專人進行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生，試塊強度達到設(shè)計允許值時方能拆模。二是加強對混凝土成品的保護。澆筑之后的混凝土在達到應(yīng)有強度之前禁止上人。三是采用正確的振搗方式和適宜的振搗時間。應(yīng)在混凝土的坡角、坡中間及坡頂三處進行三道振搗，振搗器的插入點應(yīng)盡量均勻，以行列式等方式進行均勻移動，避免漏振。振搗棒要快插慢拔，振搗時間不宜過長也不宜過短，振搗時間過長，易導致浮漿現(xiàn)象;時間過短,混凝土不均勻。

　　2.5 混凝土強度控制技術(shù)

　　混凝土強度決定著建筑的整體強度、使用性能以及安全性能，是建筑工程質(zhì)量達到國家相關(guān)檢驗標準的必檢指標。因此，在建筑混凝土的施工過程中必須嚴格控制強度指標，施工人員必須按照國家及地方相關(guān)標準的要求，并通過實驗合理確定配合比，以保證所配制的混

　　凝土符合質(zhì)量要求，符合技術(shù)指標，符合施工要求。一旦發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求的混凝土，即漏配、少配或者錯配的混凝土均不允許入倉。另外，砂石的含水率對配合比也有一定影響，因此，在混凝土的實際生產(chǎn)過程當中還應(yīng)該先對砂石含水率進行測定，并根據(jù)測定數(shù)據(jù)調(diào)整材料用量，提出符合要求的經(jīng)濟合理的配合比。同時，現(xiàn)場施工人員還應(yīng)加強對水泥、砂、石等原材料質(zhì)量和強度的控制，一旦發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)標準或配級難以達到標準的水泥、砂、石，一定要及時制定調(diào)整方案，并采取相應(yīng)的補救措施，以確保對建筑整體強度的控制。

　　3 結(jié)語

　　混凝土施工技術(shù)在我國工程項目建設(shè)過程中的應(yīng)用極為廣泛。混凝土施工技術(shù)的好壞直接決定著建筑的整體質(zhì)量，影響著結(jié)構(gòu)的安全和使用性能，是促進國內(nèi)建筑行業(yè)施工技術(shù)全面發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。另外，在混凝土施工的整個過程中，各個工序之間既緊密聯(lián)系又互相影響，任何一個工序處理不當，都會影響混凝土施工的最終質(zhì)量。因此，要嚴格控制建筑混凝土施工技術(shù)及施工質(zhì)量，必須要根據(jù)建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境采用有效的措施，掌握施工過程中每個環(huán)節(jié)的技術(shù)要點及強化措施，從而有效控制施工的整體質(zhì)量。

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