摘要：由于粉煤灰在混凝土中能發揮其形態效應，提高混凝土的密實度，細化孔隙，從而提高混凝土的抗滲性。粉煤灰混凝土的抗滲性能好于基準混凝土，這是由于粉煤灰的活性物質發生二次水化反應，使粉煤灰密實度得以提高。因此，在工程中可以通過加入適量的粉煤灰來提高混凝土的抗滲性。

　　冬季混凝土入模不低于10℃，春秋夏季入模溫度一般控制在比最高氣溫低2℃-3℃為宜，并設立可靠的測溫措施;控制混凝土內部和表面的溫差在20℃到30℃以內。控制混凝土溫度降低的速率在7d內不大于1.5℃/d，以后每天降溫不大于2℃-3℃/d，從而避免由于溫差過大和降溫過快產生的強度應力超過混凝土的抗拉強度，造成混凝土開裂。

　　采用合理的混凝土澆注方法。通常應橫向澆注、縱向推進,一個坡度、分層澆注、一次到頂,混凝土形成的坡度以1∶5到1∶8為宜。每層澆注厚度以500mm到1000mm為宜。

　　混凝土振搗要分層、定距、緊插慢拔。振動棒要分三點布置，一點置于漿頭，一點置于泵口，一點置于中間，輾搗到虛漿不下沉，氣泡不上浮。為避免漏振現象的發生，最好要進行一次復振，但是也要注意避免過振造成混凝土離析。

　　要加強混凝土的保濕保溫養護。通常要求混凝土初凝后12小時以內要開始養護，及時覆蓋塑料薄膜或者噴刷養護液以保濕，覆蓋草氈或麻袋以保溫。春冬季節一般帶模養護以5-7d為宜，夏季帶模養護時間要適當縮短，以2-3d為宜，并且模板外加蓋麻袋或草氈，灑水養護。一般抗滲混凝土養護時間不少于14d。

　　當水灰比W/C>0.55的時候，抗滲性很差，W/C<0.50的時，抗滲性較好。因此，需要盡量降低水灰比，但有不能影響混凝土的整體性能。混凝土作為一種多孔材料，孔隙率很高，約占25 %-40 % ，其中特別是毛細孔占很大一部分。混凝土的滲透性首先取決于硬化水泥漿的孔隙率。水灰比愈大，孔隙率愈大，水泥漿抗滲性愈差。因為在混凝土中，水分的蒸發、泌水等現象在混凝土內部形成了許多大小不同的孔隙，這些孔隙構成了滲水的主要途徑。混凝土水灰比越大，形成的空隙越多，混凝土抗滲性能越差。當混凝土水灰比從0.5 增至0.6 時，混凝土抗滲性有急劇降低的趨勢，水灰比超過0.55 時，混凝土的滲透系數急劇增大。對于重要結構，有抗滲要求時水灰比最好不超過0.45 或0.50 。

　　骨料的自身質量及良好的級配比例對混凝土工程結構本身的抗滲性能影響顯著。由于混凝土在硬化過程中石子本身不收縮，致使兩者變形不一致。石子粒徑越大其周長越大與砂漿收縮的差值也就越大，所以很容易使砂漿與石子界面產生微小裂縫。又由于砂漿與石子界面處的裂縫及集料下方形成的孔穴等構成了水的較大通路，所以在水灰比相同時粗集料粒級越大，混凝土滲透性越大，石子粒徑越小抗滲性就越好。一般情況下，粗集料最大粒徑應≤37.5mm(方孔篩)，最好是5-31.5mm連續粒級。由于抗滲混凝土的水泥用量較高,規范中有規定最小水泥，用量不低于320Kg/m3的要求，使用細砂容易使混凝土產生收縮裂縫。因此，在設計防水混凝土配合比時宜采用級配良好的中砂。由于砂子石子中的含泥量對抗滲性能影響也很大，因為泥土嚴重降低水泥與砂石的粘結力,土粒體積不穩定、干燥收縮、潮濕膨脹，對混凝土產生很大破壞作用。因此，對防水混凝土中砂石的含泥量要嚴格控制。

　　引氣劑的使用可以讓微小氣泡切斷了許多毛細孔的通道。引氣劑的摻入，在混凝土中會引入大量均勻分布，相互獨立的類球形微小氣泡。大量的類球形氣泡在混凝土中起到了滾珠的作用，而大量氣泡又增加了漿體的體積、漿體粘度和屈服應力。因此，混凝土拌合物的和易性得到了極大的改善和提高，摻入引氣劑以后，在混凝土配合比設計上具有了一定的優點。由于引氣劑具有一定的減水作用，在用水量一定的情況下，摻入引氣劑可以提高混凝土的坍落度，或在坍落度和單位水泥用量相同的情況下，摻入引氣劑可以減少單位用水量，從而增加了混凝土的密實性。