目前有關水利工程中孔灌注樁方法有哪些，怎樣來加強對水利工程的建設及發展呢?不同的水利工程模式又有什么影響及意義呢?本文選自：《水利水運工程學報》,《水利水運工程學報》國家水利部主管，南京水利科學研究院主辦的學術性刊物。主要報道水利水電、水運、海洋和土木建筑等工程的規劃，可行性研究、設計、科研、施工、監理以及管理工作中的新理論。

　　摘要：鉆孔灌注樁自從誕生以來由于其施工簡單、使用范圍廣泛、施工要求低,因此廣泛用于各種基樁工程當中,取得了良好的效果。但是水利工程建設過程當中的鉆孔灌注樁施工往往都是在地下或者是水面之下,因此其施工難度以及質量的監控難度大大的提升。一旦在施工過程當中留下安全隱患,那么會給整個水利工程帶來嚴重的質量問題。因此在水利工程建設過程當中,如果需要進行鉆孔灌注樁的施工,首先要組織專業的技術人員熟悉設計圖紙,找出圖紙中存在的問題,并且及時的進行溝通,從而確保在施工過程當中能夠嚴格的按照圖紙的要求進行,保證施工能夠符合國家規定的相關標準。鉆孑L灌注樁的水下混凝土灌注是成樁的關鍵環節。

　　關鍵詞：水利工程,工程建設,水利工程師論文

　　1縮頸

　　在水利工程施工過程當中,鉆孑L灌注樁常常會遇見縮頸問題,這種現象的原因大多都是在澆注過程當中,周圍的土層發生膨脹導致的。要改善這一問題可以利用高質量的泥漿來減少水分的流失。在鉆孑L的過程當中可以適當的加快成孔的速度,或者是多進行幾次掃孑L,使孔徑加大。

　　2導管進水

　　在鉆孑L灌注樁施工過程當中,常常出現混凝土離析以及流動等質量問題,這大多都是由于澆注過程當中導管過度被上提造成的,使灌注樁留下嚴重的隱患。除此之外,導致這一問題的原因還有混凝土的量不足或者是連接處存在空隙導致泥漿進入等。當出現這一問題的時候,需要將已經灌入的混凝土清理干凈,更換導管之后再進行灌注。在混凝土灌注的過程當中,達到一定的灌注量之后可以選擇一個更小的鉆頭起鉆,在澆注的混凝土上鉆出一個tJ,-~L,然后進行清理,再通過小孑L再次進行灌注。

　　3鋼筋籠上浮

　　鉆孔完畢后,鋼筋籠在混凝土澆注過程當中會出現上浮,這是由于鉆孑L之后沒有做好相應的清理工作,孑L內殘留的各種殘渣在澆注過程當中不斷的上浮,阻礙鋼筋籠。或者是鋼筋籠自身存在問題,發生變形或者是重量達不到相關的要求,從而發生上浮。當出現這種情況的時候應采取以下幾方面的措施來進行應對。

　　3.1套管下部附著各種雜物或者是由于套管自身出現變形,再套管上提的過程當中將鋼筋籠帶上。因此要對套管底部進行及時的檢查,查看是否存粘有大量的雜物,如果有雜物要及時進行清理。如果套管發生變形,那么應該及時進行相應的修理,對其進行糾正。

　　在水利工程建設過程當中,鉆孔灌注樁的使用十分普遍,這是因為其施工條件簡單,適用范圍廣泛,成本較低。由于水利工程中需要在水下進行鉆孑L灌注樁的作業,因此在很大程度上加大的施工的難度以及工程質量控制的復雜性。作為水利工程施工的一個重要組成部分,鉆孑L灌注樁一旦在施工中存在問題,往往會直接影響整個水利工程的質量。這就要求在鉆孑L灌注樁施工的過程當中做好相應的質量管理和控制工作,從而確保鉆孑L灌注樁的質量。文章對水利工程施工過程當中的鉆孑L灌注樁技術常見的施工問題以及應對措施進行了探討。

　　3.2套管內徑較小而此時如果選用外徑較大的鋼筋籠,這兩者之間如果存在粗骨料,往往會導致鋼筋籠上浮。為了有效的避免這種情況的發生,可以使鋼筋籠和套管之間的距離適當增大,最好要大于骨料的最大粒徑。

　　3.3鋼筋籠由于發生變形或者是彎曲導致與套管之間過于緊密,從而發生上浮現象。因此,在鋼筋籠的加工過程當中要做好相應的處理工作,在運輸以及儲存的過程當中要做好相應的防護工作,從而有效的防止鋼筋籠發生變形。在鋼筋籠放入套管時要對其進行相應的調整,確保鋼筋籠準確的下沉,避免上浮。

　　3.4在混凝土澆注過程當中,由于上層混凝土已經開始凝固,而導管仍然在鋼筋籠之下,那么導管流出的混凝土會將鋼筋籠向上頂,從而造成鋼筋籠上浮。這時可以將導管進行深埋或者在澆注的過程當中將其提升,從而限制上浮。

　　3.5鋼筋籠放置初始位置過高,混凝土流動性過小,導管在混凝中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升。鋼筋籠初始位置應定位準確,并與孑L口固定牢固。加快混凝土灌注速度,縮短灌注時間,或摻外加劑,防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變小,混凝土接近籠時,控制導管埋深在1.6~2.Om。除此之外,在澆筑混凝土之前,一定要將套管稍稍往上提一點,以確認鋼筋籠是否存在上浮現象。

　　4鉆孑L灌注樁在施工中的質量控制要點

　　4.1加強對地質情況的調查和研究

　　鉆孑L灌注樁在施工中比較容易發生質量事故,除操作不當引起的事故外,有很多是由于地質條件復雜,或者對地質情況的特殊性沒有引起足夠的重視而造成的,因此在施工中應加強對地質條件的調查和研究。在施工中應充分調查和研究下述地基條件:持力層的強度和深度、有無礫石層或卵石層及其粒徑的大小、持力層以上的各土層的軟硬及其特性、地下有無障礙物等。只有對以上各種地質情況充分了解,才能比較合理、科學地選擇施工工藝和施工參數,同時對容易出質量事故的地層采取針對性的防范措施,減少質量事故的發生。

　　4.2偏差的控制

　　灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足規范要求:單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁,其樁位允許偏差應控制在d/6且不大于lOOmm。條形基礎沿軸線方向和群樁基礎中間樁,其樁位允許偏差應控制在d/4且不大于150mm。因為已經成樁的鉆孔樁事后是無法進行糾偏的,所以在施工中必須嚴格控制樁位偏差。經基礎開挖以后,如果發現有樁位偏差不能滿足規范和設計要求,則必須采取補救措施。一般情況下,如果偏差不是很大,設計會考慮加大承臺或地梁等技術措施進行處理。如果偏差很大,一般只能采取補樁進行處理,而補救起來也很困難,因為此時基礎已開挖,給機械設備的安裝、移位、施工操作等都會帶來極大的不便。為了有效地對樁位偏差進行控制,要把好測量關,每個樁位必須復核,避免機組人員采用十法進行定位開鉆。最好使用全站儀進行測放,因為使用經緯儀和鋼尺容易發生人為的誤差或錯誤。安放鋼筋籠時在頂籠四周必須設置砂漿墊塊,防止鋼筋籠偏位,因為樁位偏差一般是以鋼筋籠的中心作為樁中心來進行驗收的。

　　5結語

　　鉆孔灌注樁適用于地下水位較低的和復雜日常需護壁的地質情況。目前,此工藝正日益完善,但往往由于工藝不當,斷樁、堵管、夾泥、蜂窩、少灌等質量問題也時有發生。順序以浮吊移動方便為準,一般常將船頭(尾)對準鋼管因此,運用科學,實用的混凝土灌注工藝以確保工程質量顯得極為重要。分析鉆孔灌注樁在水利施工過程中可能發生的事故,進行必要的防范是保證鉆孔灌注樁成樁質量,確保基礎工程安全的重要措施。