摘要：在鋼筋混凝土結構施工過程中，由于施工員或質監員對鋼筋混凝土結構施工質量檢查要點分析不清、認識模糊，在檢查工程施工質量時發現不了存在的質量問題，造成結構施工不能滿足設計圖紙的要求，給工程留下了質量隱患。本文說明檢查施工質量問題的幾點要素，以提高施工水平，保證工程的施工質量。

　　關鍵詞：鋼筋混凝土結構,質量檢查,要點分析

　　前言

　　在日益發展的當今社會，隨著經濟的飛速發展，建筑業也突飛猛進，在建筑工程施工當中，混凝土的應用非常廣泛，特別是鋼筋混凝土結構工程。因此，如何檢查工程質量已成為一個保證工程最終質量的關鍵環節，結合實踐經驗本文就對工程質量檢查要點做一下幾點分析。

　　一、鋼筋質量的檢查

　　建筑物的基礎與主體結構的質量，對其安全起著決定作用，其中鋼筋又是主要的受力材料。鋼筋工程施工質量不合格不僅對建筑結構抵抗變形的能力產生很大影響，而且也是導致質量事故發生的重要因素。結合鋼筋混凝土結構施工質量驗收規范，對原材料質量控制、鋼筋的代換、鋼筋的接頭、鋼筋的加工和綁扎、受力鋼筋混凝土保護層厚度等方面分析。

　　1、鋼筋的加工和綁扎

　　(1)防震的框架梁箍筋

　　對有抗震要求的框架梁、柱的端部，均應按設計圖要求將箍筋加密，尤其是框架節點核心區的箍筋，由于施工比較麻煩，往往被漏掉了。

　　(2)鋼筋的除銹

　　有些施工單位鋼筋加工前不注意除銹，工地綁扎好的鋼筋銹蝕十分嚴重;有的雖然對鋼筋表面進行了人工處理，但由于措施不到位，除銹工作也只是走個過場。鋼筋表面銹蝕嚴重會影響混凝土與鋼筋表面的裹結力。

　　(3)受力鋼筋的彎鉤和彎折技術

　　各種級別普通鋼筋彎鉤、彎折和箍筋的彎弧內直徑、彎折角度、彎后平直部分長度不準確。特別是彎后平直部分的長度往往不易被重視，有些施工人員認為，彎鉤只能起彎起就行，尺寸差點也無關緊要，這是一種很不負責任的態度。有關的力學試驗表明，受力鋼筋彎鉤、彎折的形狀和尺寸。對于保證鋼筋與混凝土協同受力非常重要。

　　2、加強對原材料質量的控制

　　近些年來，對原材料的質量控制可以說是甲方管理工作中的一個薄弱環節。對此，在鋼筋施工質量檢查中必須高度重視，要進一步加大力度，檢查產品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告，必要時應從現場取樣抽查。

　　結合2002年4月1日開始實施的《鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204—2002(以下簡稱“新《規范》”的要求：

　　(1)當一次進場的數量大于該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢查批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執行;

　　(2)當一次進場的數量小于或等于該產品的出廠檢驗批量時應作出一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執行;

　　(3)對連續進場的同批鋼筋，當有可靠的依據時，可按一次進場的鋼筋處理。

　　3、鋼筋接頭質量

　　(1)鋼筋接頭搭接長度不夠

　　鋼筋接頭的最小搭接長度，是為保證通過搭接長度上混凝土的粘結錨固作用來實現兩根鋼筋搭接后力的傳遞，它與鋼筋的類型、混凝土強度等級密切相關。新舊《規范》對比如下

　　(2)接頭位置不當

　　從施工現場看，部分單位對鋼筋接頭位置的要求執行偏差很大。有的單位為了不浪費材料，同一縱向受力鋼筋設置兩個以上接頭;有的在同一截面鋼筋的接頭率超過了鋼筋根數的一半以上，嚴重削弱了鋼筋的受力性能。有的雖然注意到了接頭不宜位于最大彎矩處，但往往不注意控制“接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍”的要求和“接頭不宜設在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%的要求。”

　　(3)接頭的形式不恰當工程中常出現本應采用機械連接的卻采用了焊接接頭，而應采用焊接接頭的卻采用了綁扎接頭。

　　4、受力鋼筋混凝土保護層厚度

　　關于鋼筋保護層厚度方面問題一直是建筑工程中的一個質量通病。一般認為：保護層過大影響結構構件承載力，保護層小了，有利于結構承載力。實際中保護層過大，會減少構件設計計算的有效高度值，降低結構承載能力。保護層過小，雖然增大了有效高度值，有利于承載力，但后會留下隱患。

　　為了確保鋼筋保護層的厚度，新《規范》第5.5.2條規定了基礎、柱、梁、板、墻、殼構件受力鋼筋保護層厚度允許偏差，通過對保護層厚度偏差的要求，對上部縱向受力鋼筋的位置加以控制。新《規范》還單獨將梁、板、類構件上部縱向受力鋼筋的保護層偏差的合格率要求規定為90%及以上。其他部位達到80%及以上，可見保護層厚度的控制是十分重要的。

　　二、混凝土質量的檢查

　　混凝土的質量好壞，將對鋼筋混凝土結構構件的安全性、耐久性及經濟性產牛很大的影響。混凝土的質量應從基本項目、保證項目和允許偏差項目三個方面檢查。

　　1、基本項目

　　基本項目允許有一定范圍的偏差和缺陷，但是有限度的，必須達到基本要求：否則，將對使用安全、使用功能及外觀產生不良影響，它與保證項目同等重要。

　　(1)檢查數量 按梁、柱和獨立基礎的數量各抽查10%，但均不得少于三件;帶形基礎、圈梁每30m～50m抽查一處，每處3m～5m;禮堂、廠房等大間按兩相鄰軸線間為一間.墻每4m高左右看成一個檢查層.每間為一處，但均不能少于三處。

　　(2)檢查缺陷項目及標準

　　a)蜂窩：是指混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5mm，但小于保護層厚度的缺陷。

　　檢查方法：用尺量外露石子的面積及深度。

　　質量等級的評定要求：

　　合格：梁柱上一處不大于1000cm2.累計不大于2000cm2;基礎、墻、板一處不大于2000cm2，累計不大于4000 cm2。

　　b)主筋露筋長度：是指縱向受力鋼筋沒有被混凝士包裹住而外露的缺陷。梁端部縱向受力鋼筋錨固區內，不許有露筋缺陷。

　　檢測方法：用尺量鋼筋外露長度.

　　質量等級的評定要求：

　　合格：梁、柱上一處不大于10 cm，累計不大于20 cm;基礎、墻、板不大于20 cm，累計不大于40cm。

　　c)孔洞：是指深度超過保護層厚度，但不超過截面尺寸l/3的缺陷。

　　檢查方法：鑿去孔洞周圍松動石子，再用尺子量孔洞的面積和深度、

　　質量等級的評定要求：

　　合格：梁柱上一處不大于40 cm2，累計不大于80 cm2;基礎、墻、板上一處不大于100 cm2，累計不大于200 cm2。

　　2、保證項目

　　(1)材料要求 混凝上所用的水泥、水、集料、外加劑等，必須符合施工驗收規范和有關標準的規定。檢測的方法是檢查水泥和外加劑的出廠合格證或試驗報告。

　　(2)施工要求 混凝土的配合比.原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工驗收規范的規定。檢查方法是觀察和檢查施工記錄。

　　(3)試塊要求 混凝土強度檢查，主要指抗壓強度的檢查。混凝土的抗壓強度是以邊長為1500mm的立方體試件，在溫度為20℃±3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環境或水中的標準條件下，經28天養護后試驗確定。評定結構或構件混凝土強度質量的試塊，應在澆筑處或制備處隨機抽樣制成，不得挑選。

　　3、允許偏差項目

　　允許偏差項目是指在對每個分項工程施工操作過程中.容易或必然要產生一定偏差的項目，依據一般的操作水平，結合對結構性能、使用功能、觀感所影響的程度，給予一定的允許偏差范圍。

　　4、檢測技術

　　超聲波檢測混凝土強度，是根據測定的混凝土試件的平均脈沖速度，與混凝土試件的破壞抗壓強度數理統計的相關性來推定同等級混凝土的強度。如圖

　　三、施工期鋼筋混凝土人為錯誤影響分析

　　建筑結構的施工過程是人一機交互作用的過程，不能把人自身獨立于整個系統之外，應把人的因素也作為系統的一部分處理。由于施工過程和作業環境的復雜性，建筑施工過程中存在大量的人為錯誤。本文中主要考慮以下施工中常見的人為錯誤：

　　1、混凝土強度不足。

　　2、漏放或少放鋼筋。

　　3、多放鋼筋。

　　4、過早拆模。

　　5、支撐不設置掃地桿。

　　6、支撐不設置剪刀撐。

　　7、模板底部水平桿與立桿的扣件擰緊力矩不足。

　　8、支撐的縱、橫向水平桿與立桿的扣件擰緊力矩不足。

　　發生上述錯誤的原因是由于施工技術人員計算錯誤、技術人員與施工操作人員之間信息傳遞錯誤和施工人員操作馬虎等因素造成的。

　　結語：

　　以上為結合自身實踐工作及相關資料得出的質量要點檢查分析，現場施工階段是形成最終產品質量的重要過程，在這個過程中，影響因素多，涉及面廣，勞動投入大，為此，做好現場施工質量檢查、驗收工作，應是我們工作中的重中之重。

　　參考文獻：

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