一、無軌滑模模具
在施工的過程中需要制作無軌滑模模具時，應(yīng)當(dāng)以混凝土的面板板寬為區(qū)別，板寬氛圍7米和14米兩種。滑模的主要設(shè)施包括了滑動模板、各種專用的運(yùn)輸臺車、側(cè)模板、運(yùn)輸混凝土的機(jī)具以及提升運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具，其中滑動模板與側(cè)目是主要的設(shè)計和制作項目，將滑動模板使用在結(jié)構(gòu)之中，能夠使材料保證輕巧，節(jié)約材料，而采用折椅式的骨架結(jié)構(gòu)之后，由鋼管進(jìn)行焊制，每一榻的折架長為15米，高為0.6米，折架間的中心距為0.4米，共四榻精架，各個榻折架之間使用連系桿進(jìn)行連接，滑模的面板應(yīng)當(dāng)選用厚度為10mm的鋼板，通過焊接的方式和骨架相連。工作平臺為呈水平狀態(tài)，使用50米*5米等不同規(guī)格的骨架和角鋼連接而成。滑動模板的面板在同類的模具之中，結(jié)構(gòu)重量應(yīng)當(dāng)屬于較輕的，在施工的過程中，為了能夠克服由于流態(tài)混凝土所帶來的浮力，最好使用鋼筋與鋼材為其配重。
為了能夠減少側(cè)模出現(xiàn)的變形現(xiàn)象，同時保證混凝土的面板板塊外形的尺寸，側(cè)模應(yīng)當(dāng)同工作平臺規(guī)格一樣，使用50米*5米的角鋼焊接成為框架內(nèi)貼5cm厚木板的混合結(jié)構(gòu)。而在同時又必須注意保證側(cè)向的穩(wěn)定性，背面應(yīng)當(dāng)設(shè)有由角鋼所焊制的支撐三腳架，并且和打入墊層內(nèi)部的鋼筋進(jìn)行固定。由于考慮到施工的便捷性，側(cè)模的長度應(yīng)當(dāng)以2米為一節(jié)，到達(dá)現(xiàn)場之后現(xiàn)場拼接，隨著接長來靈活變換長度，每一套倒模均應(yīng)能夠拆卸，運(yùn)至其它的施工板塊處進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，避免發(fā)生倒模一次性使用的情況出現(xiàn)。
滑模的模板由布設(shè)于壩面之上的卷揚(yáng)機(jī)所牽引，要注意應(yīng)當(dāng)將卷揚(yáng)機(jī)滿如壩體內(nèi)，使用地錨進(jìn)行固定。
二、施工技術(shù)
（1）止水安裝
面板的垂直縫下應(yīng)當(dāng)設(shè)置止水銅片，材質(zhì)為卷材，利用現(xiàn)場成型機(jī)一邊壓，一邊放到壩面，要注意必須一次成型，而后和止水銅片或者是一期面板的止水銅片焊接。焊接完成之后，把橡膠氯丁棒置入止水銅片，以防止在焊接的過程中橡膠棒發(fā)生損壞；放入橡膠氯丁棒之后要將條形泡沫塞入，使用透明膠對氯丁棒進(jìn)行固定，以防出現(xiàn)掉落和移位的情況。
（2）鋼筋綁扎
在對斜面鋼筋進(jìn)行綁扎時，錨筋的架立是非常重要的，錨筋能夠?qū)⒔Y(jié)構(gòu)鋼筋固定于準(zhǔn)確的位置之上，架立鋼筋所使用的圓鋼應(yīng)當(dāng)錨入墊層料，間隔2米。利用軟梯到達(dá)坡面上垂直的坡面，然后打入墊層料之中。鋼筋加工廠加工完畢的鋼筋使用農(nóng)用的運(yùn)輸車運(yùn)達(dá)壩頂，使用鋼筋臺車沿著坡面上下將鋼筋運(yùn)送到達(dá)正確的施工位置， 臺車所采用的牽引卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)當(dāng)使用鐵錨在壩面上進(jìn)行固定。現(xiàn)場所進(jìn)行的人工焊接與人工綁扎，為達(dá)到所點作業(yè)時間的目的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行跳倉澆筑混凝土與跳倉綁扎。
（3）安裝側(cè)向模板
在澆筑之前，要確保兩側(cè)的模板已經(jīng)安裝完畢，側(cè)模使用方木和槽鋼進(jìn)行制作。按照金屬止水片的結(jié)構(gòu)需要，應(yīng)當(dāng)在模板的底部預(yù)留缺口，在安裝的時候模板緊貼金屬止水片的鼻子，內(nèi)側(cè)面要準(zhǔn)確的對正金屬止水片的鼻子中央。側(cè)模內(nèi)側(cè)頂部根據(jù)設(shè)計的尺寸釘以倒角木塊，方便SR填料與三角料槽的澆出，側(cè)模的外側(cè)使用鋼筋樁來錨入墊層，使用斜支撐與水平支撐與木楔進(jìn)行固定。在面板中共有兩道止水段，由于側(cè)模是上下兩層共同組成，在安裝的時候兩層側(cè)模會側(cè)形成為一個平面，在外側(cè)使用木楔與鋼筋樁進(jìn)行固定，完成測量放樣之后，通過利用纜繩將側(cè)模體按照次序順坡放置，然后從下往上進(jìn)行安裝。
（4）安裝主模體
側(cè)模的完成完成之后，通過測量進(jìn)行校正，合格之后再進(jìn)行主模體的安裝，主模體由挖機(jī)放到側(cè)模之上，然后使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引下放，使用混凝土進(jìn)行澆筑之前應(yīng)當(dāng)對滑模的系統(tǒng)進(jìn)行空滑試驗。
（5）滑模混凝土的澆筑
在上述各種工序和埋件均已完成，并且驗收合格之后，就可以進(jìn)行混凝土澆筑。每塊混凝土上應(yīng)當(dāng)由兩道溜槽用來下料，用鐵環(huán)固定于鋼筋網(wǎng)之上，放置溜槽由于脫節(jié)而出現(xiàn)漏漿。溜槽之內(nèi)每相隔5米應(yīng)當(dāng)設(shè)一個編織袋，用竹制品的蓋子進(jìn)行覆蓋，每個編織袋的一段應(yīng)當(dāng)堅實的固定在溜槽的上口，以防止陡坡溜槽中出現(xiàn)石子飛出的現(xiàn)象，確保施工人員的安全。在混凝土開始下料之前，還應(yīng)當(dāng)在溜槽的末端安插擋板擋料，預(yù)防混凝土的分離現(xiàn)象。
混凝土由混凝土的拌和系統(tǒng)進(jìn)行供應(yīng)，使用農(nóng)用運(yùn)輸車通過施工的道路運(yùn)達(dá)壩頂，然后卸到基料斗內(nèi)，由溜槽下斜，卸料口距離澆筑面的距離應(yīng)當(dāng)便于施工人員進(jìn)行操控，在布料時進(jìn)行擺動，保證混凝土能夠布料在倉內(nèi)，同時還要保證同層的厚度。
平倉的振搗工作人員使用小型軟軸振搗器振搗混凝土，直到每個位置的混凝土不出現(xiàn)顯著的下沉，開始逐漸泛漿位置。在兩側(cè)的止水處使用小型的振搗機(jī)進(jìn)行振搗，要特別注意的是周邊縫與止水片和混凝土之間的結(jié)合，由鐵鍬送料至兩側(cè)。還要防止由于振搗器趕料產(chǎn)生的混凝土自流所引起的骨料離析。完成平倉振搗之后，應(yīng)當(dāng)使用滑模滑升，然后用卷揚(yáng)機(jī)牽引，保持勻速提升。
（6）養(yǎng)護(hù)
    澆筑完成之后等待面板的混凝土初凝，之后在表面使用塑料薄膜進(jìn)行鋪設(shè)，塑料薄膜上再以養(yǎng)護(hù)氈進(jìn)行覆蓋，然后灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在壩頭的供水處用鋼管沿著壩長鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)所需的水管。水管上應(yīng)當(dāng)以2米為間隔，每2米焊制分叉淋水管對混凝土進(jìn)行噴水，已達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時間需要到蓄水時方可結(jié)束。
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