摘要：隨著城市化進程的不斷發展，建筑業迎來了新的機遇與挑戰，大體積混凝土工程項目不斷增多，在建筑施工中積極利用大體積混凝土結構施工技術，不僅是混凝土施工的內在要求，同時也是建筑業持續、健康發展的必然要求。因此，本文結合大體積混凝土的主要特性，進行了建筑施工中大體積混凝土結構的應用分析。

　　關鍵詞：建筑;大體積混凝土結構;特征;應用

　　1.大體積混凝土的特性分析

　　在建筑工程施工中，鋼筋混凝土是非常重要的建筑材料，與其它材料相比，其具有強度高，耐腐蝕性強，承載能力高，價格低等特點，而且是大體積混凝土的澆筑是建筑物整體性的重要核心之一，因此在建筑施工中大體積混凝土的利用價值頗高，應用范圍也十分廣泛。隨著近些年來大體積混凝土結構的施工技術不斷改進，大體積混凝土結構有了更高的性價比，因此在建筑施工中頗受青睞，應用范圍也在逐步擴大。大體積混凝土在建筑施工中，雖然具有性價比高，節約成本等諸多優勢，但是在實際的施工應用中也存在一些制約因素，那就是大體積混凝土的施工技術對細節要求較多，需要建筑單位在施工技術上有較好的把控能力，否則一旦在某個施工環節上出現問題，將會對建筑物的整體質量帶來影響。大體積混凝土結構作為建筑物的基礎結構，需要很強的承載能力和穩定性，同時還需要不斷適應現代建筑施工的要求，只有這樣才能有效發揮其在建筑施工中的作用，因此需要對大體積混凝土結構的施工技術加以研究，使其不斷改進。

　　2.建筑施工中大體積混凝土結構的應用要點

　　2.1科學控制混凝土配合比

　　建筑當中的大體積混凝土結構施工，重點是加強水化熱控制力度，水化熱主要來源于水泥材料，施工企業要科學控制大體積混凝土的配合比，從根本上減少水泥水化熱的產生。在選擇水泥材料的過程當中，盡可能選擇水化熱比較低的水泥材料，常見的主要有礦渣水泥與硅酸鹽水泥等等。例如，在某工程項目當中，施工單位采用礦渣硅酸鹽水泥為原材料，水化熱保持在42.5℃～52.5℃左右，與該地區的溫度差異比較小，使得大體積混凝土結構的內部溫度與外部溫度差得到有效控制，降低大體積混凝土結構出現大面積裂縫的概率，真正達到提高大體積混凝土結構施工質量的目的。此外，施工單位還要科學控制水泥的使用量，可以適當減少水泥使用量，防止大體積混凝土結構出現水化熱現象。對于施工企業來講，在實際施工前，需要進行多次的混凝土配合比試驗，在提升大體積混凝土結構施工強度的基礎之上，可以適當減少水泥使用量，防止出現水化熱現象，提升大體積混凝土的施工強度與密實度。施工單位也可以在大體積混凝土當中加入一定量的粉煤灰，粉煤灰添加量在20.0%左右，進而更好的減少水泥使用量。施工單位還要添加適量的外加劑，大體積混凝土結構中的添加劑主要分為三種，分別是膨脹劑、減水劑與緩凝劑等，這三種添加劑均具備減少水化熱的功能，施工企業可根據建筑施工要求，合理選擇外加劑，進一步提升大體積混凝土結構的完整性與可靠性。

　　2.2加強混凝土施工溫度控制力度

　　在建筑大體積混凝土結構施工環節，施工人員要科學控制施工溫度，溫度的控制主要涉及兩個階段，分別是施工與養護階段。在實際施工環節，盡可能的選擇傍晚與早晨進行施工，在大體積混凝土施工場地砂石堆砌場，可以設置遮陽棚，也可采用濕麻袋進行覆蓋。在混凝土拌和之前，使用冷水對碎石料進行沖刷，進而更好的降低混凝土施工溫度。此外，在泵送混凝土的過程當中，施工人員可以直接在泵管外部纏繞一層草袋，在草袋內部噴灑適量的冷水，有效降低大體積混凝土的施工溫度。在大體積混凝土模板當中，科學設置冷卻水管與傳感器，混凝土澆筑結束之后，及時測量出混凝土內部溫度，若混凝土結構的內部溫度與外部溫度差超出25℃，則需要在冷卻水管當中通入冷水，有效縮小混凝土結構內外溫差，防止大體積混凝土結構出現溫度裂縫。在建筑大體積混凝土結構養護環節，養護人員可以在混凝土結構表層設置補水軟管，并在該軟管上部覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜覆蓋好之后，再覆蓋保溫草簾。補水軟管之間的距離為100.0mm，還要開設5.0mm的小孔，在規定的時間之內，向補水軟管當中注入適量水，防止大體積混凝土結構表層熱量快速散失。大體積混凝土中水泥28d水化熱。

　　2.3做好混凝土施工工藝控制工作

　　大體積混凝土結構的施工工藝主要包括了模板施工、澆筑與振搗等，施工企業要保證各項施工工藝的規范性與合理性，防止出現較大的質量溫度。例如，在此工程項目模板施工環節，施工企業可以選擇磚胎膜與木模板，這兩種類型的模板傳熱性能比較差，而且具備良好的保溫效果，能夠減少溫度裂縫的出現。若建筑施工要求特別高，要求施工單位必須使用鋼模板，施工企業還要在鋼模板外部，科學設置保溫層，采取良好的保溫措施，防止大體積混凝土結構熱量快速散失。在大體積混凝土澆筑施工環節，施工單位要結合工程項目施工要求，科學選擇澆筑方法，通常采用分層澆筑法較多，可以選擇分層分段澆筑法與斜面分層澆筑方法等等，每層混凝土的澆筑厚度不宜超過1.5m。第一層混凝土澆筑結束進入到初凝階段之后，方可進行第二層混凝土澆筑，防止大體積混凝土結構內部出現較大的施工裂縫，提升大體積混凝土結構的施工強度。另外，在混凝土振搗施工過程當中，施工企業需要安排專業的工作人員進行監管，避免出現振搗不實或者漏振現象，各項振搗設備禁止觸碰模板與鋼筋，包括預埋件，有效減少返工現象的發生。待混凝土表層出現泛漿，沒有氣泡時，則可以停止振搗。對于混凝土振搗過程中發生的泌水現象，可以使用海綿，將水分有效吸收，防止大體積混凝土結構發生質量通病。

　　3.建筑施工中大體積混凝土結構的應用注意事項

　　大體積混凝土澆筑的過程是整個建筑施工中尤為重要的一步，也直接影響到大體積混凝土的結構質量。因此施工單位一定要對該環節的施工情況做好嚴格的把控。大體積混凝土澆筑過程并不復雜，但是需要在各個流程中做到規范的把控，因此就需要施工人員做好全方位的觀察和記錄，對于一些不符合操作規范，或存在潛在風險的操作，要及時指出和整改，例如在實際的施工過程中，施工技術人員要對混凝土的塌落度變化情況進行實時的記錄和觀察，以便對混凝土的和易性進行分析，同時還要對結果給予及時的反饋。另外對于一些專業設備的操作，一定安排經驗豐富的技術人員進行操作或給予指導，確保設備使用的安全性和規范化，另外在整個建筑施工的過程中，還應該做好動態化的監督，做好其他施工環節的記錄和反饋，從而做好協調和改進，這樣才能保證整體建筑施工的質量。要有效保障大體積混凝土結構的質量，除了要做好施工流程的監督和管理外，還要加強對相關施工人員的培訓，同時要明確各個施工環節的責任范圍，并制定相應的獎懲制度，以此提高施工人員的責任意識。對于施工人員的培訓一方面要加強各個操作流程的技術培訓，各個環節不同材料的配比、使用參數、施工標準等都要精確，同時施工單位一定要讓相關專業人員做好各個環節的監督和管理，及時發現問題，并給予正確的指導和調整，結合實際的施工情況給出合理化建議，確保各個環節的施工落實到位。這樣才能確保施工進度的有效進行，同時有利于提高施工的整體質量。

　　4.結語

　　總之，大體積混凝土在保障建筑結構穩定性方面有著突出的優勢，且生產成本小、價格低，尤其是應用于大型土木建筑工程不僅能夠幫助施工方減少材料成本，而且能夠提高企業利潤。因此，進一步深化大體積混凝土結構施工技術的應用，并強化施工環節具有重要意義。

　　參考文獻

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　　作者：朱志堅

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