傳統(tǒng)的圓柱定型鋼、木模板,拼縫多、費(fèi)時(shí)、造價(jià)高、自重大、人工不便移動(dòng),需要垂
直運(yùn)輸機(jī)械輔助運(yùn)輸?shù)鹊牟蛔?特別是有時(shí)垂直運(yùn)輸機(jī)械無(wú)法對(duì)建筑物完全覆蓋),迫切需要
尋找一種能夠解決這些困難的新型模板,以加快工程進(jìn)度,保證質(zhì)量。玻璃鋼作為一種新型模板材料,具有良好的力學(xué)性能,接縫少,施工方便、不需要復(fù)雜的外部支撐體系,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。但是目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有完善的施工技術(shù)做指導(dǎo),因此對(duì)玻璃鋼圓柱模板的施工技術(shù)等進(jìn)行研究具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。
1 玻璃鋼圓柱模板的基本原理
應(yīng)用流體力學(xué)原理(同一深度處各點(diǎn)各向壓力相等),將具有一定柔性(柔性材料僅能承受軸向拉力,不承受力矩和彎矩,充分發(fā)揮其材料抗拉強(qiáng)度)的玻璃鋼平板模板鼓脹撐圓,由于等高(深)度的各點(diǎn)各方向法向應(yīng)力相等,自身能夠受力平衡,不需要復(fù)雜的外架作支撐體系,便可形成形狀(圓度)準(zhǔn)確的高精度圓柱體。利用流體力學(xué)原理需要滿足兩個(gè)基本條件:
(1)玻璃鋼模板是具有合適韌性的薄壁勻質(zhì)體,受內(nèi)部的液態(tài)壓力能夠脹成圓形;
(2)混凝土在澆筑時(shí)呈流塑狀,具有合適的流動(dòng)度,在振搗的作用下側(cè)壓力使不受約束的玻璃鋼模板脹成圓形。
2 玻璃鋼圓柱模板施工工藝
玻璃鋼圓柱模板施工工序主要包含以下三個(gè)階段:支柱體模板、柱體模板拆除與養(yǎng)護(hù)和柱帽模板的安拆。
2.1支柱體模板并澆筑混凝土
柱體模板的支設(shè)在玻璃鋼圓柱模板施工中是一個(gè)重要環(huán)節(jié),施工工序如下:
鋼筋檢查驗(yàn)收合格--安裝混凝土保護(hù)層厚度控制墊塊--搭設(shè)施工操作平臺(tái)--清理柱基的雜物--焊接或修整模板定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作--抹找平層砂漿--將模板清理干凈并涂刷脫模劑--安裝柱腳定位卡--柱模就位安裝并閉合--固定連接件(固定接口處螺栓) --安裝鋼筋定位箍--安裝支撐--校正柱模并予以固定--搭設(shè)腳手架一澆筑混凝土。
2.2柱體模板拆除與養(yǎng)護(hù)
柱體模板拆除與養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土圓柱質(zhì)量和模板的多次利用有很大影響,其施工工序如下:
(混凝土初凝完成)--卸纜繩--卸接口螺栓--自上而下松動(dòng)接口--拆除柱體模板--清理并涂刷脫模劑(同時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù))。
柱體模板拆除與養(yǎng)護(hù)的具體步驟為:
(1)柱體混凝土澆筑后,待其強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上時(shí),即可拆除柱模。拆模時(shí)首先將柱腳卡取下,然后將接口螺栓松掉,用撬棍沿模板接口處將模板掀開(kāi),兩人同時(shí)將模板輕輕揭下,再重新用3根長(zhǎng)桿螺栓將模板連接,使其恢復(fù)成圓形,用塔吊鉤住模板上兩個(gè)吊點(diǎn),吊起后移開(kāi)即可。
(2)清理模板,打掃干凈并涂刷脫模劑,清理模板時(shí)應(yīng)注意防止損壞表面的耐腐蝕樹(shù)脂層。
(3)當(dāng)模板出現(xiàn)局部破損時(shí),可以對(duì)其修補(bǔ)后再次使用,破損面積較大的模板可以截短用作梁柱接頭處的模板。
(4)模板在使用5次后應(yīng)補(bǔ)刷一層高性能耐腐蝕樹(shù)脂。
(5)圓柱模板宜豎向放置,將螺桿連接在模板邊肋上以保持其圓形狀態(tài),水平放置時(shí)只允許單層排放嚴(yán)禁疊層碼放,并且其上不得堆放其他物品,嚴(yán)禁人員踩踏。
2.3柱帽模板的安拆
柱帽模板的安拆是在柱體模板拆除后,并應(yīng)當(dāng)在混凝土養(yǎng)護(hù)7天以后進(jìn)行。其施工工序
如下:安裝柱帽模板支架--安裝樓板模板--柱帽模板分片安裝--固定連接螺栓--調(diào)整柱帽模板標(biāo)高--與樓板模板接縫處理--澆筑柱帽及樓板混凝土--養(yǎng)護(hù)--拆除柱帽模板支架--拆除連接螺栓及模板--清理模板,涂刷脫模劑(柱帽混凝土修理)。
3 玻璃鋼圓柱模板的施工控制要點(diǎn)
3.1支設(shè)柱體模板的施工控制要點(diǎn)
(1)鋼筋驗(yàn)收合格后,按照400~500
mm的間距沿圓柱環(huán)向布置塑料或砂漿墊塊,墊塊的布設(shè)不宜太密,一般控制在每根圓柱分兩層放8個(gè),上下層各4塊,并按十字布設(shè),以免影響澆筑混凝土?xí)r玻璃鋼模板發(fā)生自由鼓脹。
(2)檢查柱體模板尺寸與實(shí)際柱子尺寸是否相符合,并確定所選材料規(guī)格滿足施工組織設(shè)計(jì)的要求,避免選材不當(dāng),造成柱子大小、圓度、表面平整度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
(3)將柱筋內(nèi)的雜物清理干凈,對(duì)柱腳進(jìn)行找平,彈十字控制線,再用導(dǎo)板定出圓周線。
(4)為確保柱口的鋼筋不發(fā)生位移,應(yīng)將柱頂梁底高度位置四方柱筋用十字鋼筋分別點(diǎn)焊連接。