[摘 要] 通過對鋼筋工程施工過程中存在的各種不規范現象進行分析，找出形成原因，并進一步提出處理及糾正預防措施，達到規范化施工的目的。

　　[關鍵詞] 鋼筋 規范化 施工 要點

　　在施工現場質量驗收中，發現普通存在鋼筋工程不能規范化施工的問題。經初步統計，鋼筋工程的實測實量得分率僅為81.3%，綜合得分率也僅為82.5%。有的管理人員甚至認為只要鋼筋數量符合設計要求即可，對鋼筋工程規范施工沒有引起足夠重視。事實上，對于鋼筋混凝土結構來說，鋼筋工程規范化施工是很重要的，是保證結構安全的關鍵環節。如果忽視了，可能會留下嚴重隱患或造成難以處理的結構缺陷。現就較常出現的幾個方面問題進行分析論述。

　　一、 受力鋼筋的混凝土保護層

　　長期以來，我們對鋼筋的混凝土保護層存在兩個錯誤認識;一是保護層不重要，只要不露筋即可。二是鋼筋的保護層厚度越大越好。形成這兩上錯誤認識，主要基于鋼筋屬隱蔽工程不能通過外觀體現，另外沒有經歷這方面的教訓。但是從我公司某些工程因保護層問題，造成鋼筋嚴重銹蝕甚至導致混凝土剝落的教訓，已足以讓我們在這方面有清醒的認識。另外，鋼筋保護層過厚則會降低構件抗彎設計斷面高度，對構件的受力性能產生不利影響，混凝土易產生裂縫，梁柱混凝土易缺棱掉角。

　　現場存在的主要現象有：

　　1、砂漿墊塊制作不規范：如隨意在不平的地上制作墊塊、制作砂漿不按配合比隨意拌制，不加以養護，隨意劃切等，造成砂漿墊塊厚薄不一，規格不一，強度低易酥碎。

　　2、砂漿墊塊、墊放綁扎不規范：有的墊放在主筋下，有的墊放于箍筋下，梁側不加墊塊，墊塊設置過少等。

　　3、板上部分布筋支撐馬凳筋制作及安裝不規范：高度偏差大，綁扎不牢易翻倒，設置數量過小等。另外，施工中未采取保護措施造成上部筋被踩踏與下層筋疊合在一起。

　　4、用其它東西代替砂漿墊塊;如鋼筋頭、石子等，用鋼筋頭代替造成變相的漏筋，用石子代替不能控制厚度。

　　做好鋼筋的保護層應注意以下問題：

　　1、正確認識鋼筋保護層：它是為了確保受力鋼筋不發生危及結構的銹蝕與周圍混凝土共同工作發揮其計算所需強度。尤其懸挑結構上部保護層，如果過大或過小發生銹蝕導致負彎矩筋失去作用則很可能發生傾覆。另外，露天不抹灰及高濕度環境下，如清水混凝土構件、冷卻塔等。這些部位更應重視鋼筋保護層。

　　2、加強現場砂漿墊塊的制作質量，有條件的可外購，一般情況下，不得用其它東西代替，如用花崗巖塊代替應充分考慮厚度偏差。

　　二、 受力鋼筋偏移

　　最常見的現象是框架柱根部50cm范圍內一側混凝土表面箍筋外露，造成這種現象的原因是框架柱底部主筋外移，支模時箍筋緊貼模板內表面，為什么會出現這種情況呢?原因一般有二：一是在澆筑下層框架柱混凝土時，為操作方便將主筋向外側掰開，但在混凝土澆筑完成時卻未及時將主筋復位。二是下層框架柱頂端未采取主筋防偏移措施。

　　解決上述問題在施工中應注意：

　　1、在框架柱上端采取有效的防主筋偏移措施。可用廢木板制作卡板，砼澆到頂端時去掉，這樣既可以防主筋移位，同時也能保證主筋間距均勻。也可在柱上端口處焊接頂模箍筋。如右圖：

　　2、澆筑完框架柱混凝土后應及時將主

　　筋復位，澆筑混凝土過程中應有專人檢查。

　　另一種常見現象是框架梁中予留的構造柱插筋位置上下不照或插筋偏移。造成插筋、偏移的原因是在設置插筋時未放考慮梁下填充墻的位置，插筋設置中在梁中軸線中位置，但墻體卻可能以梁側邊齊，造成插筋位置錯誤。另外，在梁底模板上鉆插筋孔時，位置不是精確地在中部，底模周轉使用時顛倒造成上下插筋不照。防止這種現象發生的預防措施是在予留插筋時一定要熟悉圖紙、考慮梁下填充墻的位置，插筋孔要精確地設置在中部。

　　三、 受力鋼筋安裝位置

　　《砼結構工程驗收規范》中對受力鋼筋間距的允許偏差要求是±10mm，但在實測檢查中往往實測還達不到70%。主要表現在框架梁受力鋼筋綁扎間距很不均勻，間距小的兩根主筋擠在一起，間距大的超過規定間距的二倍。出現這種現象的原因一是主筋綁扎不到位，操作人員操作不認真，尤其與箍筋角部綁扎不到位現象普遍。原因二是未采取有效的卡位措施。這類現象的預防措施;一是要加強對操作人員的技術交底和責任心教育，過程檢查控制要嚴;二是采取必要的主筋卡位措施，可參考上述框架柱限移位措施。

　　四、 焊接接頭設置不規范

　　按國標《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)規定：鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。但在現場檢查中發現，不少工程將焊接接頭設置于梁、柱端箍筋加密區內，甚至設置在彎起筋的彎起部位，而這些部位卻是受剪力最大的部位。有些技術人員認為規范只是說“宜”而不是“必須”。但是我們從焊接接頭的性質來看，它不能通過對每個接頭進行試驗來保證每個接頭進都是合格的，但焊接是一個特殊過程，受人員技術能力、設備能力及各項參數的影響，當任何一個環節有變化時可能會對工序質量及產品質量產生影響。應該說，焊接接頭在客觀上存在風險性，所以從結構安全性考慮是不宜設置在受力較大處的。在施工中，我們應該對算料、下料過程予以充分考慮，盡量按規范要求合理設置。

　　五、箍筋的加工和安裝不規范

　　按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)規定，對有抗震等級要求的結構，箍筋彎鉤角度應有1350，平直部分長度不應小于10d。但現場加工往往不夠重視，有的工程多數箍筋滿足不了這方面的要求。

　　在安裝方面，存在箍筋安裝與主筋不垂直，間距不均勻，箍筋在加密區內設置數量不足以及箍筋離支座距離太大等現象。

　　形成這種現象的原因還是思想認識不足，重視不夠。箍筋不僅起固定鋼筋骨架的作用，同時對結構抗剪力和抗震也起著重大作用。不論是加工制作還是安裝質量，都對結構的性能有著重要影響。

　　在施工中，我們要重視箍筋的加工制作質量，算好下料尺寸，及時調節卡盤上的鋼軸直徑，作好彎鉤角度標記，按照規范要求允許偏差進行檢查，發現不合格及時糾正。安裝過程中，應用粉筆事先在主筋上做出標記，以確保與主筋垂直及間距均勻。根據設計或設計規范要求的箍筋加密區長度，算好加密區箍筋數量，注意靠近支座的箍筋距支座長度不得大于50mm。