預應力管樁的施工分靜壓式和打入式。當采用錘擊法時，應根據樁徑，壁厚，打入深度，工程地質條件及樁密集程度等合理選擇樁錘;當采用靜壓法時，可以根據具體工程地質情況及樁基設計要求合理選擇配重，壓樁設備應有加載反力讀數系統，對預應力混凝土薄壁管樁不宜采用抱壓。靜壓高強預應力管樁具有施工工期短、質量穩定、承載力高、穿透力強、低噪聲、無震動、無污染、運輸吊裝方便等特點，近年來已廣泛運用。打入式的工藝與原來廣泛使用的普通預制樁基本一致，工藝比較成熟;目前靜壓預應力管樁工程實踐經驗尚不夠豐富，但隨著靜壓預應力管樁技術的推廣應用和發展，以及人們對靜壓預應力管樁的理論和工程實踐經驗的不斷積累，其應用水平將會不斷得到提高。

　　1 預應力管樁施工技術

　　預應力管樁施工技術有靜壓法、錘擊法或預鉆孔插樁等方法施工。錘擊法沉樁機械通常采用柴油錘、液壓錘，不宜采用自由落錘，其特點是穿透能力強、承載力高、施工成本較低，應用廣泛，缺點是存在著噪音及振動污染。靜壓法施工的特點是成樁后承載力直觀可預測，噪音和振動不明顯，適合在市區人口密集地區施工，缺點是穿透能力差，對機械裝備的性能要求較高，設備笨重，難于下到較深的基坑中施工，且有些靠基坑壁的邊樁不能施工。在建筑密集的老城區或附近存在著對擠土效應敏感的設施的施工，則宜考慮鉆孔插樁施工法或相應采取其他防護措施。隨著人們環保意識的不斷增強及城市對建筑施工噪音控制越來越嚴格，樁基礎施工方法成為設計及施工首要考慮的問題，為解決過去沉樁產生的強噪音和廢氣污染，以及鉆孔挖孔樁產生的水污染問題，靜壓法便應運而生。

　　靜壓法技術特點：本法利用電力，具有液壓操作，自動化程度高，運轉靈活，樁位定點精確，可提高樁基施工質量，施工無噪聲、無振動、無污染。 沉樁采用全液壓夾持樁身向下施加壓力，可避免打碎樁頭，混凝土強度等級可降低 1-2 級，配筋比錘擊法可省鋼筋 40%左右。施工速度快，壓樁速度每分鐘可達 2m，比錘擊法可縮短工期 1/3。適用范圍：本工藝標準適用于軟土、填土、一般粘性土層中，特別適合于居民稠密和危房附近環境保護要求嚴格的工業與民用建筑的低承臺樁基礎施工。

　　2施工注意事項

　　設計從質量的穩定性和經濟性等方面考慮，一般都會選用擠土樁，可是擠土效應和振動影響制約了其在城區的使用，因而城區多采用靜壓法施工。預應力管樁施工中最典型的問題是擠土效應，下面重點介紹。

　　2.1 靜壓樁擠土效應防治。預應力管樁屬于擠土類型，往往由于沉樁時使樁四周的土體結構受到擾動，改變了土體的應力狀態，產生擠土效應;樁機施工過程中焊接時間過長;樁的接頭較多而且焊接質量不好或樁端停歇在硬夾層;施工方法與施工順序不當，每天成樁數量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應。靜壓施工前應根據場地周邊環境條件及工程地質情況，制定切實可行的施工方案，采用經濟、有效的技術措施，減少擠土效應所造成的危害，保證靜壓施工的順利進行。

　　2.2 配樁問題。樁長控制，預應力混凝土管樁的表面雖然光滑，但是屬于摩擦樁，設計一般以樁長作用靜壓樁的控制止壓條件，就是說根據地質土層分布情況，樁長達到設計要求的數值已經有足夠的摩擦力承受上部荷載。而現場實際操作則未必與設計相符，當小于設計要求長度時，監理方應通知設計院，要求對已經無法繼續下壓而樁長不滿足要求的樁的承載力進行核算看是否滿足設計要求，出書面通知，如不夠時是否采用加樁處理等，管樁是屬于擠密樁，樁尖下的土層受壓后形成向上的應力，就算當時是能滿足承載力要求，而隨著時間的推移，此處的應力會逐漸消失，如果樁周摩擦力不能滿足設計要求時，會在建筑物建設或使用過程中隨著荷載的增加而出現意想不到的下沉，對建筑物的結構產生巨大的影響。

　　作為一個有經驗的施工單位，在管樁施工前必須做配樁計劃，依據是地質勘察報告和設計要求的樁長，根據持力層的等高線圖可以預計到管樁施工時能達到的有效樁長，根據這個配樁方案進行管樁的采購、樁長是否與設計要求相符判斷等方面的工作，由于沒有做這項工作引起現場管樁長度過大，損失只能由施工單位承擔，如果是按配樁方案執行卻由于地質突變原因造成長樁剩余，則需與甲方協商，對此部分的樁做適當的補償。

　　2.3 特別注意事項。壓樁過程中，對周圍的建筑物包括已完成的樁基，一定要采取切實可行的位移、沉降監測措施，這是整個施工過程中的重中之重。對樁的上浮、樁平面位移的監測，監測的數據需詳細記錄，及時統計、分析比較，當發現樁有較大上浮時，說明擠土效應的不利作用已經產生。此時應作出相應的調整措施，如放慢施工速度。在土方開挖過程中，要注意開挖方式，嚴禁各種機械的運行引起未開挖之土向已開挖方向蠕變，對管樁形成單側壓力，加強施工過程中基坑土體位移的監測，要求落實專人負責基坑的集水排水工作，嚴格控制開挖分層厚度。為避免機械碰撞樁身，可考慮在樁周圍 30~50cm 范圍內的土方用人工開挖。

　　2.4 其它注意事項

　　(1)壓樁施工前應對現場的土層地質情況了解清楚， 做到心中有數;同時應做好設備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。樁的運輸、堆放要符合要求，壓樁前對樁進行全面檢查驗收，合格后方可使用。壓力表要經標定后方可使用，才能真實的反映壓樁力。

　　(2)壓樁時，樁尖對準樁位，并用經緯儀校正樁身垂直度，如發現樁身不垂直，應及時調整，確保樁身垂直度滿足規范要求。壓樁過程中，應隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時調整，如出現壓力值陡降，樁身彎曲、傾斜以及樁身破壞或地下障礙，應立即停止并及時匯報。群樁中鄰樁壓樁時，要求對已入土中樁樁頂標高進行跟蹤測量，以判斷該樁是否有上抬或下沉現象，壓樁按施工流程進行，不得隨意更改。

　　(3)接樁時應保證上、下節樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時間。壓樁時控制壓樁速度在 1m/min-2m/min 之間，并保證每根樁達到設計深度，且壓樁力達到≥1.3 倍單樁容許承載力維持壓力 10min 且每分鐘沉降量不超過 2mm，可停止壓樁。

　　(4)壓樁機行駛道路的地基應有足夠的承載力，必要時需作處理。量測壓力等儀表應注意保養，及時檢修和定期標定，以減少量測誤差。

　　(5)樁施工結束后，若有高出地面的樁頭，應小心保護，防止機械碰撞，壓樁完畢后，及時進行報驗，驗收合格后才能進行下道工序施工。

　　參考文獻

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