一、引言

　　近年來隨著我國國民經濟的飛速發展，對于土建工程的施工技術及其質量要求也在不斷地加強。其中，樁基礎施工往往是土建工程的第一個施工重點。而作為當前我國應用最為廣泛的樁基礎之一，機械鉆孔灌注樁最大的優點就是具備強大的適應能力，其不僅能夠適用于粉土、黏土、砂土、礫石以及風化巖層等幾乎所有類型的土層，并且對于軟弱夾層、不均勻風化、巖層硬度變化過大、存在大孤石、存在鋼筋混凝土構件或構筑物、地下水豐富等等各種復雜的地質情況和水文情況都幾乎沒有禁忌。除此之外，機械鉆孔灌注樁的機械設備也比較簡單，根據大量的土建工程實踐證明，其施工工藝也非常成熟，施工安全可靠性高。因此，機械鉆孔灌注樁在土建施工中的應用也極為普遍。本文對機械鉆孔灌注樁在土建施工中的幾種常見質量問題進行了淺要的分析，并對其相應的施工質量控制措施進行了一定的探討和研究。

　　二、機械鉆孔灌注樁在土建施工中的常見質量問題

　　1、浮籠

　　浮籠是機械鉆孔灌注樁較為常見的質量缺陷之一，尤其是在半截籠的樁基礎當中出現的概率較高，究其原因大致可分為以下幾點：第一，混凝土灌注時首灌量嚴重不足，甚至是采用混凝土罐車直接對導管進行灌注，導致混凝土首灌時不能迅速覆蓋淹沒鋼筋籠;第二，混凝土灌注前的泥漿比重較低，不能對鋼筋籠的上浮產生足夠的阻力;第三，起拔導管時掛住鋼筋籠造成浮籠。

　　2、樁心混凝土質量不合格

　　如果混凝土灌注時導管進水，就很可能導致樁心混凝土質量不合格，究其原因大致可分為以下幾點：第一，對于混凝土的首灌方量計算錯誤，從而導致導管口與孔底的距離過大，使得首灌混凝土無法將導管底口完全埋入，造成泥水從導管底口直接進入;第二，因為導管的接頭不夠嚴密，或者導管本身因焊縫破裂等原因而產生泄露現象。

　　3、斷樁

　　一旦在混凝土灌注時出現坍孔或者堵管等事故，就很可能導致斷樁。在混凝土灌注過程中發生坍孔的原因大致可分為：第一，護筒底部及周圍未用粘土回填或夯實不足，灌注過程中泥漿護筒掏空，或周圍振動;第二，地質鉆探資料不明，護壁質量差，或在朝夕河流中漲潮時，孔內水位差減小，不能保持原有井水壓力，發生坍孔。而發生堵管的原因則大致可分為：第一，因為發生機械故障或者停電等原因導致混凝土在導管內的停留時間超過了初凝時間，從而導致無法流動而堵管;第二，因為混凝土的配合比出現問題，導致混凝土性能指標尤其是其流動性能不足;第三，因為混凝土在從攪拌站運輸到待灌樁的過程中產生離析，導致在混凝土灌注過程中因粗骨料太過集中而堵管。

　　三、土建施工中機械鉆孔灌注樁的施工質量控制措施

　　1、對于浮籠的施工質量控制措施

　　對于機械鉆孔灌注樁在施工過程中浮籠的防治策略：首先，混凝土灌注時禁止采用混凝土罐車直接對導管進行灌注，必須采用吊斗整體灌注，保證混凝土灌注時迅速覆蓋淹沒鋼筋籠;其次，混凝土灌注前二次清孔的泥漿比重控制在1.1-1.5之間，加大泥漿的側壓力，增大鋼筋籠上浮阻力;再次，混凝土灌注時安排專人觀察鋼筋籠吊筋情況，吊筋一旦松動，馬上停止灌注，立即采用少量多次的方法，緩慢灌注混凝土，以減少因沖擊而產生的巨大浮力，直到混凝土埋住鋼筋籠2-5米后，才能恢復正常灌注;另外，控制混凝土導管，使其始終保持在鋼筋籠的中心位置，防止起拔導管時掛住鋼筋籠造成浮籠，每次拔管應進行一次吊筋松動檢查，一旦出現掛籠，馬上調整導管位置，脫離與鋼筋籠的接觸，恢復正常灌注。

　　2、對于樁心混凝土質量不合格的施工質量控制措施

　　要防止出現樁心混凝土質量不合格的現象，就必須杜絕機械鉆孔灌注樁在混凝土灌注時出現導管進水，其防治策略：首先，若為前文所述的第一種原因造成的，應立即將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌和物用空氣吸泥機、水力吸泥機或砂泵及抓斗清出，如果不行，必須提出鋼筋籠，重新復鉆清除;其次，若為第二種原因，應視具體情況，拔換原管重下新管，或用原導管插入續灌，為防止抽水后導管外的泥水穿透原灌混凝土從導管底口翻入，導管插入混凝土層有足夠的厚度，一般宜大于二十厘米，續灌的混凝土配合比應增加水泥用量，提高后灌入導管內，灌注前將導管進行小幅度抖動，使原混凝土損失的流動性彌補，以后可恢復正常。

　　3、對于斷樁的施工質量控制措施

　　要防止出現斷樁的現象，就必須杜絕機械鉆孔灌注樁在混凝土灌注時出現坍孔或堵管等情況。其中，對于機械鉆孔灌注樁在混凝土灌注過程中發生坍孔的防治策略：首先，發生坍孔要查明原因，首先要排除影響因素，然后用吸泥機吸出坍入孔中的泥土，若不繼續坍孔，可正常灌注，可能浪費部分混凝土;其次，若坍孔仍不能停止，且坍塌部位較深，直接導管拔出，鋼筋籠取出，在以摻砂礫的黏土進行回填，當回填土沉實時機成熟后，再重新鉆孔成樁。而對于其出現堵管的防治策略：首先，若為前文所述的第一種原因造成的，應在灌注前進行精心準備，特別備用機械，同時應采取措施，加快灌注速度，必要時可摻入緩凝劑，延緩混凝土初凝時間，若灌注時時間已久，孔內首批混凝土已初凝，導管又堵，只有重新安設沖孔，處理鋼筋籠、導管，重新鉆孔成樁;其次，若為第二、三種原因，可用吊繩抖動導管，或用長竿沖搗導管，或在導管上安附者或振搗器等，使其下落，如仍不能下落，須將導管連同混凝土一起拔出，進行清理整修，然后重新安裝，采用以上方法重新灌注。

　　四、結語

　　通過我國大量的土建工程實踐證明，作為一種適應性極強的樁基礎，機械鉆孔灌注樁是非常值得被推廣的。尤其是對于那些地質情況和水文情況較為復雜的土建工程而言，機械鉆孔灌注樁的工藝性能和經濟效益就顯得更為突出，其不僅能夠有效地避免施工過程中可能發生的困難，而且對于加快施工進度、控制工程造價而言都能夠發揮出不俗的作用。當然，由于機械鉆孔灌注樁需要通過鉆頭或沖錘對土層施加非常大的沖力來進行成孔，因此其施工過程中的噪音也比較大，且對于周邊的土層也容易產生一定程度的擾動，并且其機械設備對于施工用電的要求也比較高，需要建設單位提供穩定而又充足的大功率供電能力。不過隨著機械鉆孔灌注樁在土建施工中的應用實踐經驗積淀得越來越厚重，必定能夠進一步促進機械鉆孔灌注樁的工藝發展。

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