電動機(jī)的發(fā)展促進(jìn)了社會生產(chǎn)力的不斷提高,隨著生產(chǎn)力的發(fā)展而不斷發(fā)展,一直以來,雖然電動機(jī)的基本結(jié)構(gòu)變化不大,但是電動機(jī)的類型增加了許多,在建筑設(shè)備中作用重大。
在建筑設(shè)備安裝工程中,電動機(jī)的安裝調(diào)試是建筑設(shè)備安裝調(diào)試的關(guān)鍵環(huán)節(jié),電動機(jī)調(diào)試包括電動機(jī)啟動前準(zhǔn)備、起動、運行、故障檢查等工作內(nèi)容,分析電動機(jī)安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題,找出故障原因并及時采取相應(yīng)的處理措施,才能保證電動機(jī)及其傳動設(shè)備的正常運行。
一、電動機(jī)啟動前的準(zhǔn)備
在電動機(jī)啟動前,應(yīng)對電動機(jī)及控制系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,重點應(yīng)檢查下列項目:
(一)檢查電動機(jī)銘牌所示電壓,頻率與所接電源電壓、頻率是否相符,電源電壓是否穩(wěn)定,接法是否與銘牌所示相同。如果是降壓起動,還要檢查起動設(shè)備的接線是否正確。
(二)用兆歐表測量電動機(jī)各相繞組之間及每相繞組與機(jī)殼(地)之間的絕緣電阻,測試前應(yīng)拆除電動機(jī)出線端子上的所有外部接線。如果測試的絕緣電阻值較低,應(yīng)先將電動機(jī)進(jìn)行烘干處理,然后再測絕緣電阻,合格后才能通電使用。
(三)檢查保護(hù)電器的整定值是否合適,動、靜觸頭接觸是否良好,檢查電氣控制裝置的型號規(guī)格是否符合要求,電器及線路安裝連接是否正確牢固。
(四)檢查電氣控制系統(tǒng)的二次回路接線是否正確,二次回路接線檢查可以在未接電動機(jī)情況下先模擬動作一次,確認(rèn)各環(huán)節(jié)動作無誤。檢查電動機(jī)引出線的連接是否正確,相序和旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,接地或接零是否良好,導(dǎo)線截面積是否符合要求。
(五)檢查電動機(jī)外殼的接地或接零保護(hù)是否可靠,接地線的截面是否符合要求,連接是否牢固。
(六)檢查電動機(jī)的通風(fēng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查電動機(jī)緊固螺栓是否松動,軸承是否缺油,定子與轉(zhuǎn)子的間隙是否合理,間隙處是否清潔和有無雜物。
(七)檢查電動機(jī)內(nèi)部有無雜物,用手扳動電動機(jī)轉(zhuǎn)子和所傳動機(jī)械的轉(zhuǎn)軸,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查傳動裝置是否符合要求,傳動帶松緊是否適度,聯(lián)軸器連接是否完好。
(八)檢查機(jī)組周圍有無妨礙運行的雜物,電動機(jī)和所傳動機(jī)械的基礎(chǔ)是否牢固。
二、電動機(jī)試運行過程
在電動機(jī)試運行過程中,重點檢查處理以下內(nèi)容:
(一)檢查電源電壓是否符合要求。
(二)檢查電動機(jī)所帶動的設(shè)備是否正常,電動機(jī)與設(shè)備之間的傳動是否正常。
(三)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活或有雜音,電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與要求的旋轉(zhuǎn)方向是否相符。
(四)檢查電動機(jī)運行時的聲音是否正常,有無冒煙和焦味。
(五)檢查電動機(jī)外殼有無過熱現(xiàn)象,軸承溫度是否符合制造廠的規(guī)定。
(六)記錄起動電壓、起動電流、起動時間。
(七)檢查電動機(jī)外殼是否有漏電和接地不良等情況。
三、電動機(jī)運行中的監(jiān)視
電動機(jī)在運行時,值班工作人員可以通過儀表和感覺器官監(jiān)視其運行情況,以便及早發(fā)現(xiàn)問題,減少和避免故障的發(fā)生。
(一)監(jiān)視電動機(jī)的溫度。
(二)監(jiān)視電動機(jī)的電流。
(三)監(jiān)視電動機(jī)的電壓。
(四)注意電動機(jī)的振動、響聲和氣味。
(五)注意傳動裝置的檢查。
(六)注意軸承的工作情況。
(七)注意交流電動機(jī)的滑環(huán)或直流電動機(jī)的換向器火花。
四、電動機(jī)發(fā)生故障的分類和原因
電動機(jī)的故障可分為機(jī)械故障和電氣故障兩類。機(jī)械故障如軸承、鐵心、風(fēng)葉、機(jī)座、轉(zhuǎn)軸等故障,一般可以通過觀察去發(fā)現(xiàn);電氣故障主要是定子繞組、電刷等導(dǎo)電部分出現(xiàn)的故障,要正確判斷故障,首先認(rèn)真進(jìn)行觀察,然后進(jìn)行檢查與測量,找出故障所在,并采取相應(yīng)的措施予以排除。
若對電動機(jī)發(fā)生故障的原因進(jìn)行分析,有內(nèi)部原因和外部原因:
(一)電動機(jī)發(fā)生故障的故障內(nèi)因主要有:繞組損壞,如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿,匝間或繞組間短路,繞組各部分之間以及換向器之間的接線發(fā)生差錯,焊接不良,繞組斷線等;機(jī)械部分損壞,如軸承和軸頸磨損,轉(zhuǎn)軸彎曲或斷裂,支架和端蓋出現(xiàn)裂縫;旋轉(zhuǎn)部分不平衡或聯(lián)軸器中心線不一致,鐵芯損壞等。
(二)電動機(jī)發(fā)生故障的故障外因主要有:電源電壓過高或過低,電壓不穩(wěn)定;電動機(jī)過載;起動和控制設(shè)備出現(xiàn)缺陷,輸出不正確;饋電導(dǎo)線斷線;周圍環(huán)境溫度過高,有粉塵、潮氣及對電機(jī)有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。
五、電動機(jī)機(jī)械故障的檢查分析
對電動機(jī)的機(jī)械故障,重點檢查處理這些項目:
(一)聽電動機(jī)在運行時發(fā)出的聲音是否正常。電動機(jī)正常運行時,發(fā)出的聲音應(yīng)該是平穩(wěn)、輕快、平均、有節(jié)奏的。如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動等異聲時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。觀察電動機(jī)有無振動、噪聲和異常氣味電動機(jī)若出現(xiàn)振動,會引起相連的負(fù)載部分不同心度增高,形成電動機(jī)負(fù)載增大,出現(xiàn)超負(fù)荷運行,嚴(yán)重時會燒毀電動機(jī)。因此,電動機(jī)在試運行過程中,要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動,接地裝置是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪聲和異味是電動機(jī)運轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的前兆,必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。
(二)檢查電動機(jī)的溫度及電動機(jī)的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化,尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護(hù)的電動機(jī),對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機(jī)軸承是否過熱,缺油,若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高,就應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙是否過大晃動,內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象,都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。注意電動機(jī)在運行中是否發(fā)出焦臭味,如有,說明電動機(jī)溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。
(三)保持電動機(jī)的清潔,特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機(jī)上,更不能讓雜物和水滴進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部。要定期檢修電動機(jī),清潔內(nèi)部,更換潤滑油等。電動機(jī)在運行中,進(jìn)風(fēng)口周圍不允許有塵土、水漬和其他雜物,以防止吸入電機(jī)內(nèi)部,形成短路介質(zhì),損壞導(dǎo)線絕緣層,造成匣間短路,電流增大,溫度升高而燒毀電動機(jī)。所以,要保證電動機(jī)有足夠的絕緣電阻,以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境,才能使電動機(jī)在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
(四)電動機(jī)在運行中,要注意檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn);齒輪傳動的靈活性等,若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障后再運行。
六、電動機(jī)電氣故障的檢查分析
對于電動機(jī)的電氣故障,重點檢查處理這些項目:
(一)檢查電動機(jī)三相電流是否平衡,其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保證電動機(jī)安全運行。如果超過則表明電動機(jī)有故障,必須查明原因及時排除。
(二)要定期測量電動機(jī)的絕緣電阻,特別是電動機(jī)受潮時,如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻過低,要及時進(jìn)行干燥處理。
(三)保持電動機(jī)在額定電流下工作,電動機(jī)過載運行,主要原因是由于拖動的負(fù)荷過大,電壓過低,或被帶動的機(jī)械卡滯等造成的。若過載時間過長,電流急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動機(jī)的絕緣會老化失效甚至燒毀。
(四)電動機(jī)起動時,斷路器發(fā)生跳閘現(xiàn)象,常見的原因有:
1、電動機(jī)起動時立即跳閘,首先檢查是否發(fā)生了短路故障;如果沒有短路,但斷路器仍然發(fā)生瞬動跳閘,此時應(yīng)檢查斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。
2、降壓起動時,在未切至全電壓時即跳閘,這種情況往往是電動機(jī)端電壓不足造成的,此時監(jiān)測電壓數(shù)據(jù)情況就可以判斷故障原因。造成端電壓過低的原因,一是變電所至配電室供電線路過長,二是降壓電抗值偏大,致使電動機(jī)端電壓過低,起動失敗。
3、降壓起動時,降壓過程是成功的,在投切至全電壓運行時跳閘,在電動機(jī)從降壓階段至全電壓工作的切換過程中,有一供電間隙,此時因電動機(jī)內(nèi)有乘磁,它的電磁場的情況與停機(jī)是不同的,有自己的極性方向。當(dāng)合至電網(wǎng)時由于相位不一致,有時會造成大的沖擊,其電流甚至?xí)^全電壓起動的情況,出現(xiàn)意料不到的斷路器過流動作,接觸器失壓跳閘。
4、短延時跳閘:電動機(jī)起動過程中,跳閘時間不足1s的為短延時跳閘。帶有接地保護(hù)的斷路器,其漏電動作整定值偏小,因電動機(jī)的饋贈電線路在敷設(shè)中絕緣受傷,漏電流值偏大,有時會導(dǎo)致接地保護(hù)動作。