摘 要：冶金企業在生產過程中存在很高的安全風險, 這也對冶金工業安全管理提出了更高的要求, 冶金生產工藝普遍涉及高溫、高壓、有毒有害、易燃易爆等多種危害因素, 為了保證安全生產、減少人員傷亡和設備損壞, 企業的安全管理者就必須進行有效的事前預防措施、減小并杜絕安全事故的發生。因此, 研究如何加強冶金工業安全管理意義重大、勢在必行。

　　關鍵詞：安全問題; 冶金; 對策; 特點; 危害; 生產

　　1. 概述

　　在冶金工業的生產過程中, 由于存在著諸多生產工藝, 又由于操作過程中存在的作業時間長、持續性強、設備儀表過多等問題, 給冶金工業的安全增加了很多的不確定因素。冶金工業操作人員不僅要受到來自工藝生產過程產生的威脅, 同時也要接受來自冶金工業的嚴苛操作環境的影響, 因此加強冶金工業安全管理, 解決生產過程中存在的安全問題, 對冶金工業的發展具有重大意義。

　　2. 冶金工業安全管理的主要特點

　　冶金工業包括的金屬提煉主要有鐵礦的提煉以及有色金屬的提取, 冶金工業包含的冶金企業就是從事輔助材料的提供以及生產的企業。一般來說, 冶金工業的安全管理具有很多自身的特點: (1) 生產工藝流程長。冶金工業涉及能源化工、機械加工、鐵鋼冶煉、鋼坯軋制、汽車鐵路運輸等許多環節, 并具有生產工作作業流程過長, 操作過程涉及的范圍廣和空間跨度大等特點; (2) 生產工藝復雜。

　　冶金工藝一般都涉及多種物理和化學變化, 一般金屬的沸點可以達到1到2千攝氏度, 生產工藝伴隨著高溫、高壓, 現場轉動設備繁多; (3) 儀表、電氣設備種類多樣。冶金工業生產需要特殊冶煉設備及專用的大型機械裝置, 各種設備和裝置的運行需要多種檢測儀器和電氣設備的支持, 由于其主客觀因素, 如設計、施工、維修和檢驗等, 冶煉設備和機械裝置會存在著各種各樣的問題, 另外冶金企業操作人員操作的設備體積過大, 致使對工作人員的技術要求過高。正是由于冶金工業存在以上諸多的特點, 冶金工業帶來的危險性也就相應的增大, 主要的冶金安全問題有以下幾個方面:

　　(1) 在運輸燃料和原料的時候, 例如煤炭或者礦石等, 容易發生化學反應, 或者工業原材料的泄漏等事故, 在處理方面就容易造成困擾, 常常會留下安全隱患, 特別是冶金工業生產中的強酸、強堿等腐蝕液體的運輸及管理, 要有完整的管理體系和使用流程;

　　(2) 由于冶金企業的工作環境多在高溫、高壓的條件下, 對設備要求的質量就會相應的提高, 設備的使用壽命和檢修頻率對設備運行的穩定性有著至關重要的影響, 如果不及時的發現設備存在問題, 也會導致安全事故;

　　(3) 工作人員長時間工作在惡劣環境之下, 粉塵以及有害氣體吸入過多, 會造成中毒或慢性職業病, 工作人員長期處于噪音環境之中, 還會對心理產生影響, 嚴重者會危害工作人員的生命安全;

　　(4) 生產工作作業流程過長, 工段和工段之間銜接緊密, 一個生產環節如果出現問題, 將會增加后續生產工段的危險性。總的來說, 冶金安全問題主要體現在兩個方面, 一個方面是物, 原料、燃料、儀表設備等帶來的危險隱患;另一個方面就是人, 管理不到位, 操作不規范等造成的危險。

　　3. 冶金工業安全問題的處理措施

　　冶金行業雖然在發展, 但是冶金安全問題一直沒有很好的解決辦法。只有工作人員的安全得到保障, 才能更好的給企業創造價值。冶金工業的安全管理中要切合企業遇到的實際問題, 根據實際情況采用相應的措施。以下是幾點在實際生產過程中采取的主要措施:(1) 運輸過程中的風險規避。為減少運輸中的產生的風險, 從事冶金工作的采購人員和運送人員應具有相關入職培訓記錄和三級安全教育登記表。例如, 具備安全運輸資質和特種車輛駕駛證, 這樣才能從事運輸工作, 在運輸過程中承接物品運輸的企業就會合理分配各種屬性物質的裝運, 車輛駕駛員才能對車輛進行適當的維護, 也能夠在突發情況下采取相應的應急措施;

　　(2) 設備維護。由于冶金作業多在高溫、高壓環境下, 對于設備的維護工作也顯得非常重要, 企業應當對這些專業大型設備配有專門的技術人員, 操作人員也應當具有專業的操作知識以及常規的設備維護知識, 技術人員應當時時檢查設備是否有故障, 遇到問題要第一時間去維修, 并定期對設備進行維護, 不操作存在問題的設備;

　　(3) 工作環境的優化。由于冶金企業工作環境相對較小, 存在顆粒物和噪聲較多, 企業應當首先改善職工的工作環境, 減少顆粒物及噪聲對操作人員的危害, 應加強空氣的流動并增加隔音設備, 及時排氣、排塵、排溫, 不僅有利于工作人員的身體健康, 同時也能延長設備的使用壽命。工作環境的優化可以愉悅人員的心情, 減少作業的危險, 也會給企業帶動更多的經濟效益;

　　(4) 技術的優化。當前冶金行業都會使用大量的自動化設備替代人工操作, 對于危險性較大的現場環境, 企業要加裝自動化儀表和視頻監控設備, 使操作人員遠離危險場所的前提下, 也能對工藝設備進行很好的把控, 把“人防”措施轉化為“機防”措施;

　　(5) 安全文化的建立。冶金企業應努力提高全體員工的安全思想, 通過宣傳教育等手段, 不斷強化安全生產的基本理念, 加強企業安全生產的價值觀念, 使職工改變原有的被動安全觀念, 從“要我安全”發展成“我要安全”。冶金企業應通過安全行為文化建設不斷提高員工的行為安全, 培訓員工的安全生產技能和應急處理能力, 盡量避免事故的發生, 確保企業生產順利。

　　4. 進行有效的企業安全管理

　　安全管理過程中, 要從“人”“機”“物”“法”“環”這幾個因素作為安全管理的主要研究方向, 其中人員的管理安全生產的核心。企業事故預防的重中之重是消除操作人員的不安全行為和設備的不安全狀態。研究表明, 大多數工傷事故是由工人的不安全行為引起的。先進的生產工藝和儀器儀表設備可以有效地促進冶金企業的發展, 減少安全生產事故的發生。在冶金技術飛速發展的形勢下, 企業可以根據冶金生產技術的發展狀況, 結合冶金生產發展的企業規模, 選擇科學的生產技術和智能化的生產設備, 不斷提高安全生產設備的水平, 用能夠保障安全生產的智能化設備減小由于操作人員的不安全行為造成的安全事故, 降低冶金安全生產事故發生的概率。

　　5. 結束語

　　在保證冶金生產安全的過程中, 冶金企業必須加強對生產事故潛在原因的分析, 制定合理有效的規章制度來保證冶金企業生產的安全, 并加強員工自身的安全意識, 同時采用符合企業安全生產的設備和裝置, 讓智能化設備服務于安全生產, 從而促進冶金生產的快速、順利進行。

　　參考文獻

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